कस्टम मेड सीएनसी मशीनिंग पार्ट्स सेवा
सीएनसी मशीन केलेले भाग
सीएनसी मशीन केलेले भाग अनेकदा जटिलतेमध्ये भिन्न असू शकतात. साध्या सपाट भागांपासून ते मागणी असलेल्या, अत्यंत जटिल वक्र भूमितींपर्यंत, कामासाठी योग्य सीएनसी मशीन निवडणे अत्यंत महत्वाचे आहे. वेगवेगळ्या प्रकारच्या सीएनसी मशीन अस्तित्वात आहेत आणि वेगवेगळ्या भागांसाठी वापरल्या जाऊ शकतात.
वापरल्या जाणाऱ्या मशीनचा प्रकार (सीएनसी लेथ, ३ अक्ष सीएनसी मिलिंग मशीन किंवा ४/५ अक्ष मशीनिंग सेंटर, इ.) सहसा भागाच्या जटिलतेनुसार ठरवला जाईल. भागाची जटिलता, भूमिती आणि परिमाणे निवडलेल्या मशीनच्या प्रकारावर, सहनशीलता, उत्पादनाचा अंतिम वापर आणि सामग्रीच्या प्रकारावर परिणाम करतात.
सीएनसी मशीन केलेले भाग
सीएनसी मशीन केलेले भाग अनेकदा जटिलतेमध्ये भिन्न असू शकतात. साध्या सपाट भागांपासून ते मागणी असलेल्या, अत्यंत जटिल वक्र भूमितींपर्यंत, कामासाठी योग्य सीएनसी मशीन निवडणे अत्यंत महत्वाचे आहे. वेगवेगळ्या प्रकारच्या सीएनसी मशीन अस्तित्वात आहेत आणि वेगवेगळ्या भागांसाठी वापरल्या जाऊ शकतात.
वापरल्या जाणाऱ्या मशीनचा प्रकार (सीएनसी लेथ, ३ अक्ष सीएनसी मिलिंग मशीन किंवा ४/५ अक्ष मशीनिंग सेंटर, इ.) सहसा भागाच्या जटिलतेनुसार ठरवला जाईल. भागाची जटिलता, भूमिती आणि परिमाणे निवडलेल्या मशीनच्या प्रकारावर, सहनशीलता, उत्पादनाचा अंतिम वापर आणि सामग्रीच्या प्रकारावर परिणाम करतात.
सीएनसी डिझाइन
व्यापक अर्थाने, अधिक जटिल भागाची रचना, विशिष्ट परिमाणे आणि आवश्यकतांमुळे मशीनिंग दरम्यान अधिक विचार करावा लागेल. डिझाइन अभियंत्यांनी नेहमीच, शक्य असल्यास, भाग डिझाइन प्रक्रियेत असताना साधे, उत्पादन करण्यास सोपे भाग तयार करण्यासाठी काम केले पाहिजे. डिझाइन जितके सोपे असेल तितके ते तयार करणे सोपे होईल आणि, डीफॉल्टनुसार, ओव्हरहेड खर्च स्वस्त होईल.
मेकॅनिकल डिझायनर्स नेहमीच असे डिझाइन कसे तयार करायचे याचा विचार करत असतात ज्यांचे डिझाइन कमीत कमी घटकांची आवश्यकता असते आणि त्याचबरोबर जास्तीत जास्त कामगिरी देखील मिळते. यामुळे खर्च कमी होऊ शकतो आणि कार्यक्षमता आणि उच्च उत्पादन देखील मिळू शकते.
सीएनसी डिझाइन
व्यापक अर्थाने, अधिक जटिल भागाची रचना, विशिष्ट परिमाणे आणि आवश्यकतांमुळे मशीनिंग दरम्यान अधिक विचार करावा लागेल. डिझाइन अभियंत्यांनी नेहमीच, शक्य असल्यास, भाग डिझाइन प्रक्रियेत असताना साधे, उत्पादन करण्यास सोपे भाग तयार करण्यासाठी काम केले पाहिजे. डिझाइन जितके सोपे असेल तितके ते तयार करणे सोपे होईल आणि, डीफॉल्टनुसार, ओव्हरहेड खर्च स्वस्त होईल.
मेकॅनिकल डिझायनर्स नेहमीच असे डिझाइन कसे तयार करायचे याचा विचार करत असतात ज्यांचे डिझाइन कमीत कमी घटकांची आवश्यकता असते आणि त्याचबरोबर जास्तीत जास्त कामगिरी देखील मिळते. यामुळे खर्च कमी होऊ शकतो आणि कार्यक्षमता आणि उच्च उत्पादन देखील मिळू शकते.
यांत्रिक डिझायनर्ससाठी घटकांची जटिलता नेहमीच विचारात घेतली जाते आणि उच्च-कार्यक्षमता असलेले घटक जे कार्यक्षमतेने डिझाइन केलेले असतात ते मशीनिंग लीड टाइम विचारात घेतात. अचूक अभियांत्रिकी मानवी चुकांमुळे होणारा धोका कमी करू शकते. मापन, अंमलबजावणी किंवा उत्पादनातील लहान चुकांमुळे प्रकल्प आणि उत्पादने पूर्णपणे धोक्यात येऊ शकतात. हे लक्षात घेऊन, तुम्ही अनुभवी डिझायनर्स, अभियंते आणि उत्पादकांसोबत काम करत आहात याची खात्री करणे योग्य आहे.
असं असलं तरी, जटिल सीएनसी मशीनिंगची आवश्यकता असेल, जिथे उच्च पातळीची अचूकता आणि फिनिशिंगमुळे जास्त वेळ लागू शकतो. सामान्य नियम असा आहे की जटिल भाग आणि जटिल आकारांसाठी 4/5 अक्ष सीएनसी मशीनिंगची आवश्यकता असेल. कारण मशीन अंतिम आकार साध्य करण्यासाठी 4/5 वेगवेगळ्या कोनांवर/अक्षांवर काम करू शकते, फक्त X आणि Y वर काम करणाऱ्या दोन किंवा तीनपेक्षा.
आणखी तीन अक्ष, A, B आणि C समाविष्ट करून, मशीनमध्ये भाग मॅन्युअली पुन्हा-ओरिएंट करण्याची आवश्यकता न पडता अधिक अचूक आणि गुंतागुंतीचे भाग मशीन केले जाऊ शकतात. 5 अक्ष CNC मिलिंग 'एकल सेटअप' देऊ शकते ही वस्तुस्थिती एक मोठा, वेळ कमी करणारा फायदा आहे.
उच्च अचूकता असलेल्या साधनांमुळे आणि अनुभवी ऑपरेटर्समुळे आवश्यक भाग अत्यंत अचूक परिणामांसह आणि जलद वेळेत तयार करता येतो याची खात्री होऊ शकते. अनुभवी उत्पादकाशी संपर्क साधून त्यांच्या मशीनिंग क्षमतांबद्दल आणि ते तुम्हाला सर्वोत्तम कशी मदत करू शकतात याबद्दल चौकशी करणे नेहमीच फायदेशीर असते. BMT मध्ये, आम्ही २४ तास मोफत कोट देऊ शकतो; आजच आम्ही तुमच्या प्रकल्पाला कशी मदत करू शकतो ते पहा. ते मिळवा.
उत्पादनाचे वर्णन
