ग्राइंडिंग प्रक्रिया

संक्षिप्त वर्णन:

किमान ऑर्डर प्रमाण:किमान १ तुकडा/तुकडे.

पुरवठा क्षमता:दरमहा १०००-५०००० तुकडे.

वळण्याची क्षमता:φ१~φ४००*१५०० मिमी.

मिलिंग क्षमता:१५००*१०००*८०० मिमी.

सहनशीलता:०.००१-०.०१ मिमी, हे देखील कस्टमाइज केले जाऊ शकते.

खडबडीतपणा:ग्राहकांच्या विनंतीनुसार, Ra0.4, Ra0.8, Ra1.6, Ra3.2, Ra6.3, इत्यादी.

फाइल स्वरूप:CAD, DXF, STEP, PDF आणि इतर स्वरूपे स्वीकार्य आहेत.

एफओबी किंमत:ग्राहकांच्या रेखाचित्र आणि खरेदी प्रमाणानुसार.

प्रक्रियेचा प्रकार:टर्निंग, मिलिंग, ड्रिलिंग, ग्राइंडिंग, पॉलिशिंग, WEDM कटिंग, लेसर एनग्रेव्हिंग इ.

उपलब्ध साहित्य:अॅल्युमिनियम, स्टेनलेस स्टील, कार्बन स्टील, टायटॅनियम, पितळ, तांबे, मिश्रधातू, प्लास्टिक इ.

तपासणी उपकरणे:सर्व प्रकारची मिटुटोयो चाचणी उपकरणे, सीएमएम, प्रोजेक्टर, गेज, नियम इ.

पृष्ठभाग उपचार:ऑक्साइड ब्लॅकिंग, पॉलिशिंग, कार्बरायझिंग, एनोडायझ, क्रोम/झिंक/निकेल प्लेटिंग, सँडब्लास्टिंग, लेसर एनग्रेव्हिंग, हीट ट्रीटमेंट, पावडर कोटेड इ.

उपलब्ध नमुना:स्वीकार्य, त्यानुसार ५ ते ७ कामकाजाच्या दिवसांत प्रदान केले जाईल.

पॅकिंग:दीर्घकाळ समुद्रमार्गे किंवा हवाई मार्गाने जाण्यायोग्य वाहतुकीसाठी योग्य पॅकेज.

लोडिंग पोर्ट:ग्राहकांच्या विनंतीनुसार, डालियान, क्विंगदाओ, टियांजिन, शांघाय, निंगबो इ.

आघाडी वेळ:प्रगत पेमेंट मिळाल्यानंतर वेगवेगळ्या आवश्यकतांनुसार ३-३० कामकाजाचे दिवस.

आम्हाला ईमेल पाठवा

उत्पादन तपशील

व्हिडिओ

उत्पादन टॅग्ज

ग्राइंडिंग प्रक्रिया

ग्राइंडिंग प्रक्रिया ही फिनिश मशिनिंगशी संबंधित आहे (मशीनिंगला रफ मशिनिंग, फिनिश मशिनिंग, हीट ट्रीटमेंट आणि इतर प्रक्रिया पद्धतींमध्ये विभागले गेले आहे), ज्यामध्ये कमी प्रक्रिया प्रमाण आणि उच्च अचूकता असते. हे यंत्रसामग्री उत्पादन उद्योगात मोठ्या प्रमाणात वापरले जाते. उष्णता उपचारित आणि क्वेंच केलेले कार्बन टूल स्टील आणि कार्बराइज्ड आणि क्वेंच केलेले स्टील भागांमध्ये अनेकदा नियमितपणे व्यवस्थित केलेल्या क्रॅक - ग्राइंडिंग क्रॅक - मोठ्या प्रमाणात असतात जे ग्राइंडिंग दरम्यान ग्राइंडिंग दिशेला मुळात लंब असतात. हे केवळ भागांच्या देखाव्यावरच परिणाम करत नाही तर भागांच्या गुणवत्तेवर देखील थेट परिणाम करते.

हे हाय-स्पीड रोटेटिंग ग्राइंडिंग व्हील आणि इतर अपघर्षक साधनांसह वर्कपीस पृष्ठभागाच्या कटिंग प्रक्रियेचा संदर्भ देते. ग्राइंडिंगचा वापर अंतर्गत आणि बाह्य दंडगोलाकार पृष्ठभाग, शंकूच्या आकाराचे पृष्ठभाग आणि विविध वर्कपीसच्या समतलांवर तसेच जीई बॅन चिप्स, धागे, गीअर्स आणि स्प्लाइन्स सारख्या विशेष आणि जटिल आकाराच्या पृष्ठभागांवर प्रक्रिया करण्यासाठी केला जातो.

अपघर्षक धान्यांच्या उच्च कडकपणामुळे आणि अपघर्षक साधनांच्या स्वयं-धारदारतेमुळे, ग्राइंडिंगचा वापर विविध सामग्रीवर प्रक्रिया करण्यासाठी केला जाऊ शकतो, ज्यामध्ये कठोर स्टील, उच्च-शक्तीचे मिश्र धातु स्टील, कठोर मिश्र धातु, काच, सिरेमिक्स, संगमरवरी आणि इतर उच्च कडकपणाचे धातू आणि नॉन-मेटलिक साहित्य समाविष्ट आहे. ग्राइंडिंग गती ग्राइंडिंग व्हीलच्या रेषीय गतीचा संदर्भ देते, जी सामान्यतः 30~35 मीटर/सेकंद असते. जर ती 45 मीटर/सेकंदांपेक्षा जास्त असेल तर त्याला हाय-स्पीड ग्राइंडिंग म्हणतात.

ग्राइंडिंगचा वापर सामान्यतः सेमी फिनिशिंग आणि फिनिशिंगसाठी केला जातो आणि अचूकता IT8~5 किंवा त्याहूनही जास्त असू शकते. पृष्ठभागाचा खडबडीतपणा सामान्यतः Ra1.25~0.16 μm पर्यंत ग्राउंड असतो, अचूक ग्राइंडिंग Ra0.16~0.04 μm पर्यंत, अल्ट्रा प्रिसिजन ग्राइंडिंग Ra0.04~0.01 μm पर्यंत आणि मिरर ग्राइंडिंग Ra0.01 μm पर्यंत असतो. ग्राइंडिंगची विशिष्ट शक्ती (किंवा विशिष्ट ऊर्जा वापर, म्हणजेच, प्रति युनिट व्हॉल्यूम वर्कपीस मटेरियल कापण्यासाठी वापरली जाणारी ऊर्जा) सामान्य कटिंगपेक्षा जास्त असते आणि धातू काढण्याचा दर सामान्य कटिंगपेक्षा कमी असतो.

म्हणून, ग्राइंडिंग करण्यापूर्वी, जियांग अलीच्या प्रमुख भागांचा मशीनिंग भत्ता काढून टाकण्यासाठी वर्कपीस सामान्यतः इतर कटिंग पद्धतींनी काढून टाकली जाते, ज्यामुळे ग्राइंडिंग भत्त्याचा फक्त 0.1~1 मिमी किंवा त्यापेक्षा कमी भाग शिल्लक राहतो. क्रिप फीड ग्राइंडिंग आणि हाय स्पीड ग्राइंडिंग सारख्या उच्च कार्यक्षमतेच्या ग्राइंडिंगच्या विकासासह, भाग थेट ब्लँक्समधून ग्राइंड केले जाऊ शकतात. ते ग्राइंडिंगद्वारे रफ मशीनिंगसाठी देखील वापरले जाऊ शकते, जसे की कास्टिंगचा रनर आणि राइजर काढून टाकणे, फोर्जिंगचा फ्लॅश आणि स्टीलच्या इनगॉट्सची त्वचा.