टायटॅनियम मिश्र धातुंमध्ये उत्कृष्ट यांत्रिक गुणधर्म आहेत परंतु खराब प्रक्रिया गुणधर्म आहेत, ज्यामुळे त्यांच्या अर्जाची शक्यता आशादायक आहे परंतु प्रक्रिया करणे कठीण आहे असा विरोधाभास होतो. या पेपरमध्ये, टायटॅनियम मिश्र धातु सामग्रीच्या मेटल कटिंग कार्यक्षमतेचे विश्लेषण करून, अनेक वर्षांचा व्यावहारिक कार्य अनुभव, टायटॅनियम मिश्र धातु कटिंग टूल्सची निवड, कटिंग वेग निश्चित करणे, वेगवेगळ्या कटिंग पद्धतींची वैशिष्ट्ये, मशीनिंग भत्ते आणि प्रक्रिया खबरदारी. चर्चा केली जाते. हे टायटॅनियम मिश्र धातुंच्या मशीनिंगबद्दल माझी मते आणि सूचना स्पष्ट करते.
टायटॅनियम मिश्रधातूमध्ये कमी घनता, उच्च विशिष्ट शक्ती (ताकद/घनता), चांगली गंज प्रतिरोधकता, उच्च उष्णता प्रतिरोधकता, चांगली कडकपणा, प्लॅस्टिकिटी आणि वेल्डेबिलिटी असते. टायटॅनियम मिश्र धातुंचा वापर अनेक क्षेत्रात मोठ्या प्रमाणावर केला गेला आहे. तथापि, खराब थर्मल चालकता, उच्च कडकपणा आणि कमी लवचिक मॉड्यूलस देखील टायटॅनियम मिश्र धातुंना प्रक्रिया करणे कठीण बनवतात. हा लेख त्याच्या तांत्रिक वैशिष्ट्यांवर आधारित टायटॅनियम मिश्र धातुंच्या मशीनिंगमधील काही तांत्रिक उपायांचा सारांश देतो.
टायटॅनियम मिश्र धातु सामग्रीचे मुख्य फायदे
(1) टायटॅनियम मिश्र धातुमध्ये उच्च शक्ती, कमी घनता (4.4kg/dm3) आणि हलके वजन आहे, जे काही मोठ्या संरचनात्मक भागांचे वजन कमी करण्यासाठी उपाय प्रदान करते.
(2) उच्च थर्मल शक्ती. टायटॅनियम मिश्र धातु 400-500 ℃ स्थितीत उच्च सामर्थ्य राखू शकतात आणि स्थिरपणे कार्य करू शकतात, तर ॲल्युमिनियम मिश्र धातुंचे कार्यरत तापमान केवळ 200 डिग्री सेल्सियसपेक्षा कमी असू शकते.
(३) स्टीलच्या तुलनेत, टायटॅनियम मिश्रधातूचा अंतर्निहित उच्च गंज प्रतिकार विमानाच्या दैनंदिन ऑपरेशन आणि देखभालीचा खर्च वाचवू शकतो.
टायटॅनियम मिश्र धातुच्या मशीनिंग वैशिष्ट्यांचे विश्लेषण
(1) कमी थर्मल चालकता. 200 °C वर TC4 ची थर्मल चालकता l=16.8W/m आहे, आणि थर्मल चालकता 0.036 कॅल/सेमी आहे, जी फक्त 1/4 स्टील, 1/13 ॲल्युमिनियम आणि 1/25 तांबे आहे. कटिंग प्रक्रियेत, उष्णता नष्ट होणे आणि शीतकरण प्रभाव खराब असतो, ज्यामुळे साधनाचे आयुष्य कमी होते.
(२) लवचिक मॉड्यूलस कमी आहे, आणि भागाच्या मशीन केलेल्या पृष्ठभागावर मोठ्या प्रमाणात रिबाउंड आहे, ज्यामुळे मशीन केलेली पृष्ठभाग आणि टूलच्या बाजूच्या पृष्ठभागाच्या दरम्यानच्या संपर्क क्षेत्रामध्ये वाढ होते, ज्यामुळे केवळ मितीय अचूकतेवर परिणाम होत नाही. भाग, परंतु साधन टिकाऊपणा देखील कमी करते.
(3) कटिंग दरम्यान सुरक्षा कामगिरी खराब आहे. टायटॅनियम एक ज्वलनशील धातू आहे आणि मायक्रो-कटिंग दरम्यान निर्माण होणारे उच्च तापमान आणि ठिणग्यांमुळे टायटॅनियम चिप्स जळू शकतात.
(4) कडकपणा घटक. कमी कडकपणाचे मूल्य असलेले टायटॅनियम मिश्र धातु मशिनिंग करताना चिकट होतील आणि चिप्स टूलच्या रेक फेसच्या कटिंग एजला चिकटून बिल्ट-अप एज तयार करतात, ज्यामुळे मशीनिंग इफेक्टवर परिणाम होतो; उच्च कठोरता मूल्यासह टायटॅनियम मिश्र धातु मशीनिंग दरम्यान उपकरणाच्या चिपिंग आणि घर्षणास प्रवण असतात. या वैशिष्ट्यांमुळे टायटॅनियम मिश्र धातुचा धातू काढण्याचा दर कमी होतो, जो स्टीलच्या फक्त 1/4 आहे आणि प्रक्रियेचा कालावधी त्याच आकाराच्या स्टीलच्या तुलनेत खूपच जास्त आहे.
(5) मजबूत रासायनिक आत्मीयता. टायटॅनियम केवळ नायट्रोजन, ऑक्सिजन, कार्बन मोनॉक्साईड आणि हवेतील इतर पदार्थांच्या मुख्य घटकांवर रासायनिक अभिक्रिया करून मिश्रधातूच्या पृष्ठभागावर TiC आणि TiN चा एक कडक थर तयार करू शकत नाही, परंतु उच्च तापमानाखाली उपकरण सामग्रीवर देखील प्रतिक्रिया देऊ शकतो. कटिंग प्रक्रियेद्वारे व्युत्पन्न केलेली परिस्थिती, कटिंग टूल कमी करते. टिकाऊपणाचे.
पोस्ट वेळ: फेब्रुवारी-०८-२०२२