ची फोल्डिंग थर्मोस्टॅट प्रणालीइंजेक्शन मोल्डिंग
मोल्ड तापमानावर इंजेक्शन प्रक्रियेची आवश्यकता पूर्ण करण्यासाठी, साचाचे तापमान समायोजित करण्यासाठी तापमान समायोजन प्रणाली आवश्यक आहे. थर्मोप्लास्टिक्ससाठी इंजेक्शन मोल्ड्ससाठी, शीतकरण प्रणाली मुख्यत्वे साचा थंड करण्यासाठी डिझाइन केलेली आहे. मोल्ड कूलिंगची सामान्य पद्धत म्हणजे मोल्डमध्ये थंड पाण्याची वाहिनी उघडणे आणि साच्याची उष्णता काढून टाकण्यासाठी फिरणारे थंड पाणी वापरणे; कूलिंग वॉटर चॅनेलमध्ये गरम पाणी किंवा वाफेचा वापर करून मोल्ड गरम करणे शक्य आहे आणि मोल्डच्या आत आणि आसपास वीज देखील स्थापित केली जाऊ शकते. हीटिंग घटक.
फोल्डिंग मोल्ड केलेले भाग
मोल्ड केलेले भाग उत्पादनाचा आकार बनविणारे विविध भाग, ज्यामध्ये जंगम मोल्ड, स्थिर साचे आणि पोकळी, कोर, मोल्डिंग रॉड आणि व्हेंट यांचा समावेश होतो. मोल्ड केलेल्या भागामध्ये कोर आणि पोकळीचा साचा असतो. गाभा उत्पादनाचा आतील पृष्ठभाग बनवतो आणि अवतल साचा उत्पादनाच्या बाह्य पृष्ठभागाचा आकार बनवतो. साचा बंद केल्यानंतर, गाभा आणि पोकळी मोल्डची पोकळी बनते. प्रक्रिया आणि उत्पादन आवश्यकतांनुसार, काहीवेळा कोर आणि डाय अनेक तुकड्यांद्वारे एकत्र केले जातात आणि काहीवेळा ते संपूर्णपणे तयार केले जातात, आणि इन्सर्ट फक्त अशा भागांमध्ये वापरले जातात जे नुकसान करणे सोपे आणि प्रक्रिया करणे कठीण आहे.
एक्झॉस्ट व्हेंट
मूळ वायू आणि वितळलेल्या पदार्थाद्वारे आणलेला वायू बाहेर टाकण्यासाठी हे कुंडाच्या आकाराचे एअर आउटलेट आहे जे साच्यामध्ये उघडले जाते. जेव्हा वितळणे पोकळीत इंजेक्ट केले जाते, तेव्हा पोकळीत मूळतः साठवलेली हवा आणि वितळल्याने आणलेला वायू साच्यातून बाहेर पडणे आवश्यक आहे एक्झॉस्ट पोर्टद्वारे सामग्री प्रवाहाच्या शेवटी, अन्यथा उत्पादनास छिद्र असतील, कम्प्रेशनमुळे निर्माण होणाऱ्या उच्च तापमानामुळे खराब कनेक्शन, साचा भरण्यात असमाधान, आणि साचलेली हवा देखील उत्पादन बर्न करेल. सामान्य परिस्थितीत, व्हेंट एकतर पोकळीतील वितळण्याच्या प्रवाहाच्या शेवटी किंवा मोल्डच्या विभाजन पृष्ठभागावर स्थित असू शकते. नंतरचे एक उथळ खोबणी आहे ज्याची खोली 0.03-0.2 मिमी आहे आणि पोकळीच्या एका बाजूला 1.5-6 मिमी रुंदी आहे. इंजेक्शन दरम्यान, व्हेंट होलमध्ये जास्त प्रमाणात वितळलेली सामग्री राहणार नाही, कारण वितळलेली सामग्री त्या ठिकाणी थंड होईल आणि घनरूप होईल आणि चॅनेल अवरोधित करेल.
वितळलेल्या सामग्रीची अपघाती फवारणी आणि लोकांना त्रास होऊ नये म्हणून एक्झॉस्ट पोर्टची उघडण्याची स्थिती ऑपरेटरकडे नसावी. याशिवाय, इजेक्टर रॉड आणि इजेक्टर होलमधील फिटिंग गॅप, इजेक्टर ब्लॉक आणि स्ट्रिपर प्लेट आणि कोर यांच्यातील फिटिंग गॅपचा वापरही एक्झॉस्टसाठी केला जाऊ शकतो. हे विविध भागांचा संदर्भ देते जे मोल्ड स्ट्रक्चर बनवतात, ज्यात खालील गोष्टींचा समावेश होतो: मार्गदर्शक, डिमोल्डिंग, कोर पुलिंग आणि विविध भागांचे विभाजन. जसे की पुढील आणि मागील स्प्लिंट्स, पुढील आणि मागील बकल टेम्पलेट्स, बेअरिंग प्लेट्स, बेअरिंग कॉलम्स, गाइड कॉलम्स, स्ट्रिपिंग टेम्पलेट्स, डिमोल्डिंग रॉड्स आणि रिटर्न रॉड्स.
1. मार्गदर्शक भाग
याची खात्री करण्यासाठी जंगम मूस आणि दस्थिर साचामोल्ड बंद असताना अचूकपणे संरेखित केले जाऊ शकते, मोल्डमध्ये मार्गदर्शक भाग प्रदान करणे आवश्यक आहे. इंजेक्शन मोल्डमध्ये, मार्गदर्शक पोस्टचे चार संच आणि मार्गदर्शक स्लीव्ह सहसा मार्गदर्शक भाग तयार करण्यासाठी वापरले जातात आणि काहीवेळा जंगम मोल्डवर आतील आणि बाहेरील शंकू आणि स्थितीमध्ये मदत करण्यासाठी फिक्स्ड मोल्ड एकमेकांशी जुळवून घेणे आवश्यक असते.
2. एजन्सी लाँच करा
मोल्ड उघडण्याच्या प्रक्रियेदरम्यान, रनरमधील प्लॅस्टिक उत्पादने आणि एकत्रित बाहेर ढकलण्यासाठी किंवा बाहेर काढण्यासाठी इजेक्शन यंत्रणा आवश्यक असते. पुश रॉड पकडण्यासाठी निश्चित प्लेट आणि पुश प्लेट बाहेर ढकलून द्या. रिसेट रॉड साधारणपणे पुश रॉडमध्ये निश्चित केला जातो आणि जेव्हा हलणारे आणि निश्चित मोल्ड बंद केले जातात तेव्हा रीसेट रॉड पुश प्लेटला रीसेट करते.
3. साइड कोर खेचणेयंत्रणा
अंडरकट किंवा साइड होल असलेली काही प्लास्टिक उत्पादने बाहेर ढकलण्याआधी बाजूने विभाजित करणे आवश्यक आहे. बाजूकडील कोर काढल्यानंतर, ते सहजतेने पाडले जाऊ शकतात. यावेळी, साच्यामध्ये साइड कोर पुलिंग यंत्रणा आवश्यक आहे.
पोस्ट वेळ: सप्टेंबर-27-2021