च्या प्रक्रियेतमशीनिंगआणि इंजेक्शन मोल्डिंग उत्पादन, ही एक एकीकृत प्रणाली आहे, जी विभक्त केली जाऊ शकत नाही.
इंजेक्शन मोल्डिंगमध्ये, मुख्य धावपटू, कोल्ड मटेरियल कॅव्हिटी, रनर आणि गेट इत्यादीसह प्लास्टिक नोजलमधून पोकळीत प्रवेश करण्यापूर्वी गेटिंग सिस्टम धावण्याच्या भागाचा संदर्भ देते.
ओतण्याच्या प्रणालीला रनर सिस्टम देखील म्हणतात.हा फीड चॅनेलचा एक संच आहे जो इंजेक्शन मशीनच्या नोझलपासून पोकळीकडे प्लास्टिक वितळतो.यात सामान्यतः मुख्य धावपटू, धावपटू, गेट आणि शीत सामग्रीची पोकळी असते.हे प्लास्टिक उत्पादनांच्या मोल्डिंग गुणवत्ता आणि उत्पादन कार्यक्षमतेशी थेट संबंधित आहे.
इंजेक्शन मोल्ड मुख्य रस्ता:
हे मोल्डमधील एक पॅसेज आहे जे इंजेक्शन मोल्डिंग मशीनच्या नोझलला रनर किंवा पोकळीशी जोडते.नोजलशी जोडण्यासाठी स्प्रूचा वरचा भाग अवतल आहे.ओव्हरफ्लो टाळण्यासाठी आणि चुकीच्या कनेक्शनमुळे दोन्ही ब्लॉक होण्यापासून रोखण्यासाठी मुख्य रनर इनलेटचा व्यास नोजलच्या व्यासापेक्षा (0.8 मिमी) थोडा मोठा असावा.इनलेटचा व्यास उत्पादनाच्या आकारावर अवलंबून असतो, साधारणपणे 4-8 मिमी.मुख्य धावपटूचा व्यास 3° ते 5° च्या कोनात आतील बाजूने विस्तारित केला पाहिजे जेणेकरून धावपटूचे विघटन करणे सुलभ होईल.
कोल्ड स्लग:
मुख्य धावपटूच्या शेवटी एक पोकळी आहे जी धावपटू किंवा गेटला अडकू नये म्हणून नोजलच्या शेवटी दोन इंजेक्शन्स दरम्यान तयार होणारी थंड सामग्री अडकवते.थंड पदार्थ पोकळीत मिसळल्यानंतर, उत्पादित उत्पादनामध्ये अंतर्गत ताण येण्याची शक्यता असते.कोल्ड स्लग होलचा व्यास सुमारे 8-10 मिमी आहे आणि खोली 6 मिमी आहे.डिमॉल्डिंग सुलभ करण्यासाठी, तळाशी अनेकदा डिमोल्डिंग रॉडचा भार उचलला जातो.स्ट्रिपिंग रॉडचा वरचा भाग झिगझॅग हुकच्या आकारात डिझाइन केलेला असावा किंवा खोबणीने सेट केलेला असावा, जेणेकरून स्प्रू डिमॉल्डिंग दरम्यान सहजतेने बाहेर काढता येईल.
शंट:
हे मुख्य चॅनेल आणि मल्टी-स्लॉट मोल्डमधील प्रत्येक पोकळी जोडणारे चॅनेल आहे.वितळणे समान वेगाने पोकळी भरण्यासाठी, साच्यावरील धावकांची मांडणी सममितीय आणि समान असावी.रनरच्या क्रॉस-सेक्शनचा आकार आणि आकार प्लॅस्टिक वितळण्याच्या प्रवाहावर, उत्पादनाचे विघटन आणि मोल्ड तयार करण्याच्या अडचणीवर परिणाम करतात.समान प्रमाणात सामग्रीचा प्रवाह वापरल्यास, गोलाकार क्रॉस-सेक्शनसह प्रवाह चॅनेलचा प्रतिकार सर्वात लहान असतो.तथापि, दंडगोलाकार धावपटूची विशिष्ट पृष्ठभाग लहान असल्यामुळे, धावपटू रिडंडंटच्या थंड होण्यास प्रतिकूल आहे, आणि धावपटू दोन मोल्डच्या अर्ध्या भागांवर उघडले पाहिजे, जे श्रम गहन आणि संरेखित करणे कठीण आहे.म्हणून, ट्रॅपेझॉइडल किंवा अर्धवर्तुळाकार क्रॉस-सेक्शन रनर्स बहुतेकदा वापरले जातात आणि ते स्ट्रिपिंग रॉडसह साच्याच्या अर्ध्या भागावर उघडले जातात.प्रवाहाचा प्रतिकार कमी करण्यासाठी आणि जलद फिलिंग गती प्रदान करण्यासाठी रनर पृष्ठभाग पॉलिश करणे आवश्यक आहे.रनरचा आकार प्लास्टिकच्या प्रकारावर, उत्पादनाचा आकार आणि जाडी यावर अवलंबून असतो.
बहुतेक थर्मोप्लास्टिक्ससाठी, धावपटूंच्या क्रॉस-सेक्शनची रुंदी 8 मिमी पेक्षा जास्त नसते, अतिरिक्त-मोठे 10-12 मिमी आणि अतिरिक्त-लहान 2-3 मिमी पर्यंत पोहोचू शकतात.गरजा पूर्ण करण्याच्या आधारावर, धावपटूचा ढिगारा वाढवण्यासाठी आणि थंड होण्याची वेळ वाढवण्यासाठी क्रॉस-सेक्शनल क्षेत्र शक्य तितके कमी केले पाहिजे.
पोस्ट वेळ: सप्टेंबर-13-2021