मोल्ड तापमान नियंत्रकांचे प्रकार वापरलेल्या उष्णता हस्तांतरण द्रवपदार्थ (पाणी किंवा उष्णता हस्तांतरण तेल) नुसार वर्गीकृत केले जातात. पाणी वाहून नेणाऱ्या मोल्ड तापमान मशीनसह, जास्तीत जास्त आउटलेट तापमान सामान्यतः 95℃ असते. तेल वाहून नेणारा साचा तापमान नियंत्रक अशा प्रसंगांसाठी वापरला जातो जेथे कार्यरत तापमान ≥150℃ असते. सामान्य परिस्थितीत, ओपन वॉटर टँक हीटिंगसह मोल्ड तापमान मशीन पाण्याचे तापमान मशीन किंवा तेल तापमान मशीनसाठी योग्य आहे आणि जास्तीत जास्त आउटलेट तापमान 90 ℃ ते 150 ℃ आहे. या प्रकारच्या मोल्ड तापमान मशीनची मुख्य वैशिष्ट्ये साधी रचना आणि किफायतशीर किंमत आहेत. या प्रकारच्या यंत्राच्या आधारे, उच्च-तापमानाचे पाणी तापमान मशीन प्राप्त केले जाते. त्याचे स्वीकार्य आउटलेट तापमान 160℃ किंवा जास्त आहे. कारण त्याच तापमानात जेव्हा तापमान 90 ℃ पेक्षा जास्त असते तेव्हा पाण्याची उष्णता चालकता तेलापेक्षा जास्त असते. बरेच चांगले, म्हणून या मशीनमध्ये उत्कृष्ट उच्च-तापमान कार्य क्षमता आहे. दुसऱ्या व्यतिरिक्त, एक सक्ती-प्रवाह मूस तापमान नियंत्रक देखील आहे. सुरक्षिततेच्या कारणास्तव, हा साचा तापमान नियंत्रक 150°C पेक्षा जास्त तापमानात काम करण्यासाठी डिझाइन केलेला आहे आणि उष्णता हस्तांतरण तेल वापरतो. मोल्ड टेंपरेचर मशीनच्या हीटरमधील तेल जास्त गरम होण्यापासून रोखण्यासाठी, मशीन सक्तीने फ्लो पंपिंग सिस्टीम वापरते आणि हीटर डायव्हर्शनसाठी फिनन्ड हीटिंग एलिमेंट्ससह स्टॅक केलेल्या ठराविक नळ्यांनी बनलेला असतो.
साच्यातील तपमानाची असमानता नियंत्रित करा, जी इंजेक्शन सायकलमधील वेळ बिंदूशी देखील संबंधित आहे. इंजेक्शननंतर, पोकळीचे तापमान सर्वात जास्त वाढते, जेव्हा गरम वितळणे पोकळीच्या थंड भिंतीवर आदळते, तेव्हा भाग काढून टाकल्यावर तापमान सर्वात कमी होते. मोल्ड तापमान यंत्राचे कार्य म्हणजे θ2min आणि θ2max दरम्यान तापमान स्थिर ठेवणे, म्हणजेच उत्पादन प्रक्रियेदरम्यान किंवा अंतरादरम्यान तापमानातील फरक Δθw मध्ये चढ-उतार होण्यापासून रोखणे. साच्याचे तापमान नियंत्रित करण्यासाठी खालील नियंत्रण पद्धती योग्य आहेत: द्रव तापमान नियंत्रित करणे ही सर्वात सामान्यतः वापरली जाणारी पद्धत आहे आणि नियंत्रण अचूकता बहुतेक परिस्थितींच्या आवश्यकता पूर्ण करू शकते. या नियंत्रण पद्धतीचा वापर करून, कंट्रोलरमध्ये प्रदर्शित तापमान मोल्ड तापमानाशी सुसंगत नाही; साच्याच्या तापमानात मोठ्या प्रमाणात चढ-उतार होतात आणि साच्यावर परिणाम करणारे थर्मल घटक थेट मोजले जात नाहीत आणि त्याची भरपाई केली जात नाही. या घटकांमध्ये इंजेक्शन सायकलमधील बदल, इंजेक्शनचा वेग, वितळण्याचे तापमान आणि खोलीचे तापमान यांचा समावेश होतो. दुसरे म्हणजे मोल्ड तापमानाचे थेट नियंत्रण.
ही पद्धत मोल्डच्या आत तापमान सेन्सर स्थापित करणे आहे, ज्याचा वापर केवळ तेव्हाच केला जातो जेव्हा साचा तापमान नियंत्रण अचूकता तुलनेने जास्त असते. मोल्ड तापमान नियंत्रणाच्या मुख्य वैशिष्ट्यांमध्ये हे समाविष्ट आहे: नियंत्रकाद्वारे सेट केलेले तापमान साच्याच्या तापमानाशी सुसंगत असते; साच्यावर परिणाम करणारे थर्मल घटक थेट मोजले जाऊ शकतात आणि त्याची भरपाई केली जाऊ शकते. सामान्य परिस्थितीत, द्रव तापमान नियंत्रित करण्यापेक्षा मोल्ड तापमानाची स्थिरता चांगली असते. याव्यतिरिक्त, साचा तापमान नियंत्रण उत्पादन प्रक्रिया नियंत्रण मध्ये चांगले पुनरावृत्तीक्षमता आहे. तिसरा म्हणजे संयुक्त नियंत्रण. संयुक्त नियंत्रण हे वरील पद्धतींचे संश्लेषण आहे, ते एकाच वेळी द्रव आणि साचाचे तापमान नियंत्रित करू शकते. संयुक्त नियंत्रणामध्ये, साच्यातील तापमान सेन्सरची स्थिती अत्यंत महत्त्वाची असते. तापमान सेन्सर ठेवताना, कूलिंग चॅनेलचा आकार, रचना आणि स्थान विचारात घेणे आवश्यक आहे. याव्यतिरिक्त, तापमान सेन्सर अशा ठिकाणी ठेवले पाहिजे जे इंजेक्शन मोल्ड केलेल्या भागांच्या गुणवत्तेत निर्णायक भूमिका बजावते.
इंजेक्शन मोल्डिंग मशीन कंट्रोलरशी एक किंवा अधिक मोल्ड तापमान मशीन कनेक्ट करण्याचे अनेक मार्ग आहेत. कार्यक्षमता, विश्वासार्हता आणि हस्तक्षेप-विरोधी विचारात घेतल्यास, RS485 सारखा डिजिटल इंटरफेस वापरणे सर्वोत्तम आहे. नियंत्रण युनिट आणि इंजेक्शन मोल्डिंग मशीन दरम्यान सॉफ्टवेअरद्वारे माहिती हस्तांतरित केली जाऊ शकते. मोल्ड तापमान मशीन देखील स्वयंचलितपणे नियंत्रित केले जाऊ शकते. मोल्ड टेंपरेचर मशिनचे कॉन्फिगरेशन आणि वापरलेल्या मोल्ड टेंपरेचर मशीनचे कॉन्फिगरेशन, प्रक्रिया करावयाच्या सामग्रीनुसार, साच्याचे वजन, आवश्यक प्रीहिटिंग वेळ आणि उत्पादकता kg/h यानुसार सर्वसमावेशकपणे तपासले पाहिजे. उष्णता हस्तांतरण तेल वापरताना, ऑपरेटरने अशा सुरक्षा नियमांचे पालन केले पाहिजे: उष्णता स्त्रोत भट्टीजवळ मूस तापमान नियंत्रक ठेवू नका; टेपर लीक-प्रूफ होसेस किंवा तपमान आणि दाब प्रतिरोधासह कठोर पाईप्स वापरा; नियमित तपासणी तापमान नियंत्रण लूप मोल्ड तापमान नियंत्रक, सांधे आणि साच्यांची गळती आहे की नाही आणि कार्य सामान्य आहे की नाही; उष्णता हस्तांतरण तेलाची नियमित बदली; कृत्रिम सिंथेटिक तेल वापरले पाहिजे, ज्यात चांगली थर्मल स्थिरता आणि कमी कोकिंग प्रवृत्ती आहे.
मोल्ड तापमान यंत्राच्या वापरामध्ये, योग्य उष्णता हस्तांतरण द्रवपदार्थ निवडणे अत्यंत महत्वाचे आहे. उष्णता हस्तांतरण द्रव म्हणून पाणी वापरणे किफायतशीर, स्वच्छ आणि वापरण्यास सोपे आहे. एकदा तापमान नियंत्रण सर्किट जसे की रबरी नळीच्या कपलरमधून गळती झाली की बाहेर वाहणारे पाणी थेट गटारात सोडले जाऊ शकते. तथापि, उष्णता हस्तांतरण द्रव म्हणून वापरल्या जाणार्या पाण्याचे तोटे आहेत: पाण्याचा उकळत्या बिंदू कमी आहे; पाण्याच्या रचनेवर अवलंबून, ते गंजलेले आणि मोजलेले असू शकते, ज्यामुळे दबाव वाढतो आणि साचा आणि द्रव यांच्यातील उष्णता विनिमय कार्यक्षमता कमी होते, इत्यादी. उष्णता हस्तांतरण द्रवपदार्थ म्हणून पाणी वापरताना, खालील सावधगिरींचा विचार केला पाहिजे: तापमान नियंत्रण सर्किटला अँटी-गंज एजंटसह पूर्व-उपचार; पाणी प्रवेश करण्यापूर्वी फिल्टर वापरा; गंज रीमूव्हरने नियमितपणे पाणी तापमान मशीन आणि साचा साफ करा. उष्णता हस्तांतरण तेल वापरताना पाण्याचा गैरसोय होत नाही. तेलांचा उकळण्याचा बिंदू जास्त असतो, आणि ते ३०० डिग्री सेल्सिअस किंवा त्याहूनही जास्त तापमानात वापरले जाऊ शकतात, परंतु उष्णता हस्तांतरण तेलाचा उष्णता हस्तांतरण गुणांक पाण्याच्या फक्त १/३ असतो, त्यामुळे तेल तापमान यंत्रे तितक्या मोठ्या प्रमाणात नसतात. पाणी तापमान मशीन म्हणून इंजेक्शन मोल्डिंगमध्ये वापरले जाते.
पोस्ट वेळ: नोव्हेंबर-०१-२०२१