(७) ग्राइंडिंगच्या सामान्य समस्या म्हणजे चिकट चिप्समुळे ग्राइंडिंग व्हील अडकणे आणि भागांच्या पृष्ठभागावर जळणे. म्हणून, तीक्ष्ण अपघर्षक दाणे, उच्च कडकपणा आणि चांगली थर्मल चालकता असलेली हिरवी सिलिकॉन कार्बाइड ग्राइंडिंग चाके पीसण्यासाठी वापरली पाहिजेत; F36-F80 प्रक्रिया केल्या जाणाऱ्या पृष्ठभागाच्या वेगवेगळ्या ग्राइंडिंग व्हील कणांच्या आकारानुसार वापरले जाऊ शकते; ग्राइंडिंग व्हीलची कडकपणा अपघर्षक कण कमी करण्यासाठी मऊ असावी आणि ग्राइंडिंग उष्णता कमी करण्यासाठी मोडतोड आसंजन; ग्राइंडिंग फीड लहान, वेग कमी आणि इमल्शन पुरेसे असावे.
(8) टायटॅनियम मिश्र धातु ड्रिल करताना, चाकू जळण्याची आणि ड्रिल बिट तुटण्याची घटना कमी करण्यासाठी मानक ड्रिल बिट पीसणे आवश्यक आहे. ग्राइंडिंग पद्धत: योग्यरित्या शिरोबिंदू कोन वाढवा, कटिंग भागाचा रेक कोन कमी करा, कटिंग भागाचा मागील कोन वाढवा आणि दंडगोलाकार काठाचा उलटा टेपर दुप्पट करा. प्रक्रियेदरम्यान मागे घेण्याची संख्या वाढविली पाहिजे, ड्रिल छिद्रात राहू नये, चिप्स वेळेत काढल्या पाहिजेत आणि थंड होण्यासाठी पुरेसे इमल्शन वापरावे. ड्रिलच्या मंदपणाकडे लक्ष द्या आणि वेळेत चिप्स काढा. ग्राइंडिंग बदला.
(9) टायटॅनियम मिश्र धातुच्या रीमिंगसाठी मानक रीमरमध्ये देखील बदल करणे आवश्यक आहे: रीमर मार्जिनची रुंदी 0.15 मिमी पेक्षा कमी असावी, आणि कटिंग भाग आणि कॅलिब्रेशन भाग तीव्र बिंदू टाळण्यासाठी चाप-संक्रमित केले पाहिजे. रेमिंग होल करताना, रीमरचा एक गट एकाधिक रीमिंगसाठी वापरला जाऊ शकतो आणि प्रत्येक वेळी रीमरचा व्यास 0.1 मिमी पेक्षा कमी वाढविला जातो. अशा प्रकारे रीमिंग केल्याने उच्च फिनिश आवश्यकता प्राप्त होऊ शकतात.
(१०) टॅपिंग हा टायटॅनियम मिश्र धातु प्रक्रियेचा सर्वात कठीण भाग आहे. अत्याधिक टॉर्कमुळे, टॅपचे दात त्वरीत झिजतात आणि प्रक्रिया केलेल्या भागाच्या रीबाउंडमुळे छिद्रातील नळ देखील तोडू शकतो. प्रक्रियेसाठी सामान्य नळ निवडताना, चिपची जागा वाढवण्यासाठी व्यासानुसार दातांची संख्या योग्यरित्या कमी केली पाहिजे. कॅलिब्रेशन दातांवर 0.15 मिमी रुंद मार्जिन सोडल्यानंतर, क्लीयरन्स कोन सुमारे 30° पर्यंत वाढविला पाहिजे आणि 1/2～1/3 दात मागे, कॅलिब्रेशन दात 3 बकल्ससाठी ठेवला जातो आणि नंतर उलट टेपर्सची संख्या वाढते. . स्किप टॅप निवडण्याची शिफारस केली जाते, जे साधन आणि वर्कपीसमधील संपर्क क्षेत्र प्रभावीपणे कमी करू शकते आणि प्रक्रिया प्रभाव देखील चांगला आहे.
सीएनसी मशीनिंगटायटॅनियम मिश्र धातु खूप कठीण आहे.
मेटल स्ट्रक्चरल सामग्रीमध्ये टायटॅनियम मिश्र धातु उत्पादनांची विशिष्ट ताकद खूप जास्त आहे. त्याची ताकद स्टीलच्या तुलनेत आहे, परंतु त्याचे वजन स्टीलच्या केवळ 57% आहे. याव्यतिरिक्त, टायटॅनियम मिश्र धातुंमध्ये लहान विशिष्ट गुरुत्वाकर्षण, उच्च थर्मल सामर्थ्य, चांगली थर्मल स्थिरता आणि गंज प्रतिरोधक वैशिष्ट्ये आहेत, परंतु टायटॅनियम मिश्र धातु सामग्री कापणे कठीण आहे आणि कमी प्रक्रिया कार्यक्षमता आहे. म्हणूनच, टायटॅनियम मिश्र धातु प्रक्रियेची अडचण आणि कमी कार्यक्षमतेवर मात कशी करायची ही नेहमीच एक तातडीची समस्या राहिली आहे.
पोस्ट वेळ: फेब्रुवारी-21-2022