BMT ने नवीन उत्पादन मालिका सादर केलीटायटॅनियम आणि टायटॅनियम मिश्र धातु प्लेट, शीट आणि कॉइल,टायटॅनियम फोर्जिंग्ज, टायटॅनियम बार, टायटॅनियम सीमलेसआणिटायटॅनियम वेल्डेड पाईप्स, टायटॅनियम वायर, टायटॅनियम फिटिंग्जआणिटायटॅनियम मशीनिंग भाग.
बीएमटीचे टायटॅनियम उत्पादनांचे वार्षिक उत्पादन सुमारे 100000 टन आहे, ज्यामध्ये PHE (उष्मा एक्सचेंजरसाठी प्लेट) 20000 टन आणि इतर अनुप्रयोगांसाठी 80000 टन समाविष्ट आहेत. बीएमटी उच्च दर्जाचे टायटॅनियम आणि टायटॅनियम मिश्र धातु प्लेट, शीट आणि कॉइल, टायटॅनियम फोर्जिंग्स, टायटॅनियम बार, टायटॅनियम सीमलेस आणि वेल्डेड पाईप्स, टायटॅनियम वायर, टायटॅनियम फिटिंग्ज आणि टायटॅनियम मशीनिंग पार्ट्स कच्च्या मालाच्या दृष्टीने कडक ट्रॅकिंग आणि तपासणी अंतर्गत आहेत - टायटॅनियम स्पंज.
बीएमटी संपूर्ण प्रक्रियेवर नियंत्रण ठेवते, जसे की मेल्टिंग, फोर्जिंग, हॉट रोलिंग, कोल्ड रोलिंग, हीट ट्रीटमेंट इ. आम्ही जगभरातील उत्पादने निर्यात करतो आणि आम्हाला सहकार्य करण्यासाठी तुमचे स्वागत करतो.
टायटॅनियम मिश्र धातुचा वापर प्रामुख्याने विमानाच्या इंजिनच्या कॉम्प्रेसर घटकांच्या निर्मितीसाठी केला जातो, त्यानंतर रॉकेट, क्षेपणास्त्रे आणि हाय-स्पीड विमानांचे संरचनात्मक भाग वापरतात. 1960 च्या दशकाच्या मध्यात, टायटॅनियम आणि त्याच्या मिश्रधातूंचा वापर सामान्य उद्योगात इलेक्ट्रोड्स तयार करण्यासाठी इलेक्ट्रोलिसिस उद्योगात, पॉवर स्टेशन्समधील कंडेन्सर, पेट्रोलियम शुद्धीकरण आणि समुद्राच्या पाण्याचे विलवणीकरण आणि पर्यावरणीय प्रदूषण नियंत्रण साधने यासाठी केला गेला. टायटॅनियम आणि त्याचे मिश्र धातु एक प्रकारचे गंज-प्रतिरोधक संरचनात्मक साहित्य बनले आहेत. याव्यतिरिक्त, हे हायड्रोजन स्टोरेज सामग्री आणि आकार मेमरी मिश्र धातुंच्या उत्पादनासाठी देखील वापरले जाते.
इतर धातूंच्या सामग्रीच्या तुलनेत, टायटॅनियम मिश्र धातुचे खालील फायदे आहेत:
- उच्च विशिष्ट सामर्थ्य (तन्य शक्ती/घनता), तन्य शक्ती 100~140kgf/mm2 पर्यंत पोहोचू शकते आणि घनता केवळ 60% स्टील आहे.
- मध्यम तापमानात चांगली ताकद असते, वापराचे तापमान ॲल्युमिनियम मिश्र धातुच्या तुलनेत शंभर अंशांनी जास्त असते, तरीही ते मध्यम तापमानात आवश्यक सामर्थ्य राखू शकते आणि 450 ~ 500 ℃ तापमानात दीर्घकाळ काम करू शकते.
- चांगला गंज प्रतिकार. वातावरणातील टायटॅनियमच्या पृष्ठभागावर एकसमान आणि दाट ऑक्साईड फिल्म ताबडतोब तयार होते, ज्यामध्ये विविध माध्यमांद्वारे गंजला प्रतिकार करण्याची क्षमता असते. सामान्यतः, टायटॅनियमचा ऑक्सिडायझिंग आणि तटस्थ माध्यमांमध्ये चांगला गंज प्रतिकार असतो आणि समुद्राचे पाणी, ओले क्लोरीन आणि क्लोराईड द्रावणांमध्ये गंज प्रतिरोधक असतो. परंतु हायड्रोक्लोरिक ऍसिड आणि इतर द्रावणांसारख्या माध्यमांना कमी करताना, टायटॅनियमचा गंज प्रतिकार कमी असतो.
- चांगले कमी तापमानाचे कार्यप्रदर्शन आणि Gr7 सारखे अत्यंत कमी अंतरालीय घटक असलेले टायटॅनियम मिश्र धातु -253℃ वर विशिष्ट प्रमाणात प्लॅस्टिकिटी राखू शकतात.
लवचिकतेचे मापांक कमी आहे, थर्मल चालकता लहान आहे आणि ते नॉन-फेरोमॅग्नेटिक आहे.
4.लहान अधिक चांगले
टायटॅनियम आणि टायटॅनियम मिश्र धातुंमध्ये कमी घनता, उच्च विशिष्ट शक्ती आणि चांगली गंज प्रतिरोधक फायदे आहेत आणि ते विविध क्षेत्रात मोठ्या प्रमाणावर वापरले जातात.
टायटॅनियम फोर्जिंगही एक फॉर्मिंग पद्धत आहे जी प्लॅस्टिक विकृती निर्माण करण्यासाठी, आकार, आकार बदलण्यासाठी आणि कार्यप्रदर्शन सुधारण्यासाठी टायटॅनियम मेटल ब्लँक्सवर (प्लेट्स वगळून) बाह्य शक्ती लागू करते. याचा वापर यांत्रिक भाग, वर्कपीस, साधने किंवा रिक्त जागा तयार करण्यासाठी केला जातो. याशिवाय, स्लाइडरच्या हालचालीच्या पद्धतीनुसार आणि स्लाइडरच्या उभ्या आणि आडव्या हालचालींच्या नमुन्यांनुसार (सडपातळ भाग फोर्ज करणे, स्नेहन आणि थंड करणे आणि हाय-स्पीड उत्पादन भागांच्या फोर्जिंगसाठी), हालचालींच्या इतर दिशानिर्देश वाढवता येतात. नुकसान भरपाईचे साधन वापरणे.
टायटॅनियम फोर्जिंग तपशील
वरील पद्धती भिन्न आहेत, आणि आवश्यक फोर्जिंग फोर्स, प्रक्रिया, सामग्रीचा वापर दर, आउटपुट, आयामी सहिष्णुता आणि स्नेहन आणि थंड करण्याच्या पद्धती देखील भिन्न आहेत. हे घटक देखील ऑटोमेशनच्या स्तरावर परिणाम करणारे घटक आहेत.
फोर्जिंग ही उपकरणाच्या प्रभावाखाली किंवा दबावाखाली विशिष्ट आकार आणि स्ट्रक्चरल गुणधर्मांसह प्लॅस्टिक तयार करण्याची प्रक्रिया प्राप्त करण्यासाठी धातूच्या प्लास्टिसिटीचा वापर करण्याची प्रक्रिया आहे. फोर्जिंग उत्पादनाची श्रेष्ठता अशी आहे की ते केवळ यांत्रिक भागांचे आकार प्राप्त करू शकत नाही, परंतु सामग्रीची अंतर्गत रचना सुधारू शकते आणि यांत्रिक भागांचे यांत्रिक गुणधर्म सुधारू शकतात.
बीएमटी प्रीमियम टायटॅनियम फोर्जिंग आणि टायटॅनियम मिश्र धातु फोर्जिंगच्या निर्मितीमध्ये विशेष आहे ज्यामध्ये उत्कृष्ट यांत्रिक क्षमता, तपशिलता, गंज प्रतिकार, कमी घनता आणि उच्च तीव्रता आहे. बीएमटी टायटॅनियम उत्पादनांचे मानक उत्पादन आणि शोध प्रक्रियेने टायटॅनियम फोर्जिंग उत्पादनाची तांत्रिक जटिलता आणि मशीनिंग अडचण या दोन्हीवर मात केली आहे.
उच्च दर्जाचे अचूक टायटॅनियम फॉगिंग उत्पादन आमच्या व्यावसायिक प्रक्रिया डिझाइन आणि हळूहळू प्रगतीशील पद्धतीवर आधारित आहे. BMT टायटॅनियम फोर्जिंग लहान कंकाल सपोर्टिंग स्ट्रक्चरपासून ते विमानांसाठी मोठ्या आकाराच्या टायटॅनियम फोर्जिंगपर्यंत लागू केले जाऊ शकते.
एरोस्पेस, ऑफशोअर इंजिनिअरिंग, तेल आणि वायू, क्रीडा, अन्न, ऑटोमोबाईल, खाण उद्योग, लष्करी, सागरी इत्यादी अनेक उद्योगांमध्ये BMT टायटॅनियम फोर्जिंग मोठ्या प्रमाणावर वापरले जाते. आमची वार्षिक उत्पादन क्षमता 10,000 टनांपर्यंत आहे.
बीएमटी तुमच्यासाठी काय करू शकते?
बीएमटी सीएनसी मशिन पार्ट्समध्ये स्पेशलायझेशन करत आहे, परंतु जगभरातील व्हायरसच्या उद्रेकामुळे आमचा देशांतर्गत व्यवसाय वेगाने वाढत आहे आणि परदेशातील व्यवसाय कमी होत आहे. याव्यतिरिक्त, इटलीतील आमच्या दीर्घकालीन सहकार्याच्या ग्राहकांच्या विश्वासामुळे, आम्ही टायटॅनियम फिटिंग्ज, टायटॅनियम फोरिंग शाफ्ट, टायटॅनियम कस्टम फोर्जिंग स्टब एंड्स इत्यादींच्या खूप मोठ्या प्रीफेब्रिकेशन प्रकल्पावर काम केले, म्हणून आम्ही आमचा व्यवसाय वाढवण्याचा निर्णय घेतला. टायटॅनियम उत्पादने. तर, जर तुम्हाला त्याची गरज असेल तर कृपया आमच्याशी संपर्क साधा!
पोस्ट वेळ: जुलै-19-2021