मशीनिंग उत्पादनाच्या प्रक्रियेत, उत्पादन वस्तूच्या आकार, आकार, स्थिती आणि स्वरूपामध्ये कोणताही बदल, ज्यामुळे ते तयार उत्पादन किंवा अर्ध-तयार उत्पादन प्रक्रियेस यांत्रिक प्रक्रिया प्रक्रिया म्हणतात.
मशीनिंग प्रक्रिया कास्टिंग, फोर्जिंग, स्टॅम्पिंग, वेल्डिंग, मशीनिंग, असेंब्ली आणि इतर प्रक्रियांमध्ये विभागली जाऊ शकते, यांत्रिक उत्पादन प्रक्रिया सामान्यत: मशीनिंग प्रक्रियेचे भाग आणि मशीनच्या असेंब्ली प्रक्रियेचा संदर्भ देते.
यांत्रिक प्रक्रिया प्रक्रियेचे सूत्रीकरण, अनेक प्रक्रियांमधून जाण्यासाठी वर्कपीस आणि प्रक्रियेचा क्रम निश्चित करणे आवश्यक आहे, फक्त मुख्य प्रक्रियेचे नाव आणि त्याच्या संक्षिप्त प्रक्रियेच्या प्रक्रियेचा क्रम सूचीबद्ध करा, ज्याला प्रक्रिया मार्ग म्हणून ओळखले जाते.
प्रक्रिया मार्गाचे सूत्रीकरण म्हणजे प्रक्रिया प्रक्रियेची एकूण मांडणी तयार करणे, मुख्य कार्य म्हणजे प्रत्येक पृष्ठभागाची प्रक्रिया पद्धत निवडणे, प्रत्येक पृष्ठभागाचा प्रक्रिया क्रम आणि संपूर्ण प्रक्रियेच्या संख्येची संख्या निर्धारित करणे.प्रक्रिया मार्ग तयार करताना काही तत्त्वांचे पालन करणे आवश्यक आहे.
मशीन केलेल्या भागांच्या प्रक्रियेच्या मार्गाचा मसुदा तयार करण्यासाठी तत्त्वे:
1. प्रथम प्रक्रिया डेटाम: प्रक्रिया प्रक्रियेतील भाग, पोझिशनिंग डेटाम पृष्ठभाग म्हणून प्रथम प्रक्रिया केली जावी, त्यानंतरच्या प्रक्रियेच्या प्रक्रियेसाठी शक्य तितक्या लवकर दंड डेटा प्रदान करण्यासाठी.त्याला "बेंचमार्किंग प्रथम" असे म्हणतात.
2. विभाजीत प्रक्रिया स्टेज: पृष्ठभागाच्या प्रक्रियेच्या गुणवत्तेची आवश्यकता, प्रक्रिया टप्प्यात विभागली जाते, सामान्यतः खडबडीत मशीनिंग, अर्ध-फिनिशिंग आणि तीन टप्प्यात विभागली जाऊ शकते.मुख्यतः प्रक्रियेची गुणवत्ता सुनिश्चित करण्यासाठी;हे उपकरणांच्या तर्कशुद्ध वापरासाठी अनुकूल आहे;उष्णता उपचार प्रक्रियेची व्यवस्था करणे सोपे;तसेच रिक्त दोष शोधण्याची सोय.
3. छिद्रानंतर पहिला चेहरा: बॉक्स बॉडी, ब्रॅकेट आणि कनेक्टिंग रॉड आणि इतर भागांसाठी प्रथम प्लेन प्रोसेसिंग होलवर प्रक्रिया करावी.अशा प्रकारे, प्लेन पोझिशनिंग प्रोसेसिंग होल, प्लेन आणि होल पोझिशनची अचूकता सुनिश्चित करा, परंतु सोयीसाठी होल प्रोसेसिंगच्या प्लेनवर देखील.
4. फिनिशिंग प्रोसेसिंग: मुख्य पृष्ठभाग फिनिशिंग प्रक्रिया (जसे की ग्राइंडिंग, होनिंग, फाइन ग्राइंडिंग, रोलिंग प्रोसेसिंग इ.), प्रक्रिया मार्गाच्या शेवटच्या टप्प्यात असणे आवश्यक आहे, वरील Ra0.8 um मध्ये पृष्ठभाग पूर्ण झाल्यानंतर, थोडीशी टक्कर पृष्ठभागास नुकसान होईल, जपान, जर्मनी सारख्या देशांमध्ये, प्रक्रिया पूर्ण केल्यानंतर, फ्लॅनलेटसह, वर्कपीस किंवा हाताने इतर वस्तूंशी पूर्णपणे थेट संपर्क होणार नाही, प्रक्रिया दरम्यान ट्रान्सशिपमेंट आणि स्थापनेमुळे तयार पृष्ठभागांचे नुकसान होण्यापासून संरक्षण करण्यासाठी.
मशीन केलेल्या भागांच्या प्रक्रियेच्या मार्गाचा मसुदा तयार करण्यासाठी इतर तत्त्वे:
वरील प्रक्रिया व्यवस्थेची सामान्य परिस्थिती आहे.काही विशिष्ट प्रकरणे खालील तत्त्वांनुसार हाताळली जाऊ शकतात.
(1) प्रक्रियेची अचूकता सुनिश्चित करण्यासाठी, खडबडीत आणि फिनिश मशीनिंग स्वतंत्रपणे केले जाते.खडबडीत मशिनिंगमुळे, कटिंगचे प्रमाण मोठे आहे, कटिंग फोर्स, क्लॅम्पिंग फोर्स, उष्णता आणि प्रक्रिया केलेल्या पृष्ठभागाद्वारे वर्कपीसमध्ये अधिक लक्षणीय काम कठोर होण्याची घटना आहे, वर्कपीसमध्ये मोठा अंतर्गत ताण आहे, जर खडबडीत आणि खडबडीत मशीनिंग सतत होत असेल तर, तणावाच्या पुनर्वितरणामुळे फिनिशिंग पार्ट्सची अचूकता लवकर नष्ट होईल.उच्च मशीनिंग अचूकतेसह काही भागांसाठी.खडबडीत मशिनिंगनंतर आणि पूर्ण करण्यापूर्वी, अंतर्गत ताण दूर करण्यासाठी कमी तापमानात अॅनिलिंग किंवा वृद्धत्वाची प्रक्रिया व्यवस्थित करावी.
(२) यांत्रिक प्रक्रिया प्रक्रियेत उष्णतेच्या उपचार प्रक्रियेची मांडणी केली जाते.उष्मा उपचार प्रक्रियेची स्थिती खालीलप्रमाणे मांडली जाते: धातूंची यंत्रक्षमता सुधारण्यासाठी, जसे की अॅनिलिंग, सामान्यीकरण, शमन आणि टेम्परिंग इ. सामान्यत: मशीनिंगपूर्वी व्यवस्था केली जाते.अंतर्गत ताण दूर करण्यासाठी, जसे की वृद्धत्व उपचार, शमन आणि टेम्परिंग उपचार, उग्र प्रक्रियेनंतर सामान्य व्यवस्था, पूर्ण करण्यापूर्वी.कार्ब्युरिझिंग, क्वेन्चिंग, टेम्परिंग इत्यादी भागांचे यांत्रिक गुणधर्म सुधारण्यासाठी, सामान्यतः यांत्रिक प्रक्रियेनंतर व्यवस्था केली जाते.मोठ्या विकृत रूप नंतर उष्णता उपचार तर, देखील अंतिम प्रक्रिया प्रक्रिया व्यवस्था करणे आवश्यक आहे.
(3) उपकरणांची वाजवी निवड.रफ मशिनिंग हे मुख्यतः बहुतेक प्रक्रिया भत्ता कापण्यासाठी असते, उच्च प्रक्रिया अचूकतेची आवश्यकता नसते, म्हणून रफ मशिनिंग मोठ्या पॉवरमध्ये असावे, मशीन टूलवर अचूकता जास्त नसते, फिनिशिंग प्रक्रियेसाठी उच्च अचूक मशीन टूल आवश्यक असते. प्रक्रिया करत आहे.वेगवेगळ्या मशीन टूल्सवर रफ आणि फिनिश मशिनिंगची प्रक्रिया केली जाते, ज्यामुळे केवळ उपकरणांच्या क्षमतेस पूर्ण खेळता येत नाही तर अचूक मशीन टूल्सचे सेवा आयुष्य देखील वाढू शकते.
मशीनिंग पार्ट्सची प्रक्रिया काढताना, भागांच्या विविध उत्पादन प्रकारांमुळे, जोडण्याची पद्धत, मशीन टूल उपकरणे, क्लॅम्पिंग मोजण्याचे साधन, रिक्त आणि कामगारांसाठी तांत्रिक आवश्यकता खूप भिन्न आहेत.
पोस्ट वेळ: ऑगस्ट-23-2021