केंद्रविरहित ग्राइंडिंग
वर्कपीसच्या वर्तुळाला बारीक करण्यासाठी हे सामान्यतः केंद्रविरहित ग्राइंडरवर चालते. ग्राइंडिंग दरम्यान, वर्कपीस मध्यभागी केंद्रित आणि समर्थित नाही, परंतु ग्राइंडिंग व्हील आणि मार्गदर्शक चाक यांच्यामध्ये ठेवलेले आहे, त्याच्या खाली असलेल्या सपोर्टिंग प्लेटद्वारे समर्थित आहे आणि मार्गदर्शक चाकाद्वारे फिरण्यासाठी चालवले जाते. जेव्हा मार्गदर्शक चाकाचा अक्ष आणि ग्राइंडिंग व्हीलचा अक्ष 1 ° ~ 6 ° च्या कोनात समायोजित केला जातो, तेव्हा वर्कपीस आपोआप फिरत असताना अक्षाच्या बाजूने फीड करू शकते, ज्याला थ्रू म्हणतात.पीसणे.
ग्राइंडिंगद्वारे केवळ दंडगोलाकार पृष्ठभाग पीसण्यासाठी वापरला जाऊ शकतो. जेव्हा कटिंग इन सेंटरलेस ग्राइंडिंगचा अवलंब केला जातो, तेव्हा मार्गदर्शक चाकाचा अक्ष आणि ग्राइंडिंग व्हील अक्ष एकमेकांना समांतर असण्यासाठी समायोजित करणे आवश्यक आहे, जेणेकरून वर्कपीस अक्षीय हालचालीशिवाय सपोर्टिंग प्लेटवर समर्थित असेल आणि ग्राइंडिंग व्हील सतत फीड सापेक्ष क्रॉस करू शकेल. मार्गदर्शक चाकाकडे. सेंटरलेस ग्राइंडिंगमध्ये कट केल्याने तयार पृष्ठभाग मशीन करू शकतो.केंद्रहीन पीसणेअंतर्गत पीसण्यासाठी देखील वापरले जाऊ शकते.
दरम्यानप्रक्रिया करत आहे, वर्कपीसचे बाह्य वर्तुळ रोलर किंवा बेअरिंग ब्लॉकवर सेंटरिंगसाठी समर्थित आहे आणि वर्कपीस फिरवण्यासाठी विलक्षण इलेक्ट्रोमॅग्नेटिक आकर्षण रिंग वापरली जाते. ग्राइंडिंग व्हील पॅड ग्राइंडिंगसाठी छिद्रामध्ये पसरते. यावेळी, आतील वर्तुळ आणि बाह्य वर्तुळ एकाग्र आहेत याची खात्री करण्यासाठी बाह्य वर्तुळाचा वापर स्थिती संदर्भ म्हणून केला जातो. केंद्रविरहित अंतर्गत ग्राइंडिंग सहसा बेअरिंग रिंगसाठी विशेष ग्राइंडिंग मशीनवर बेअरिंग रिंगचा आतील रेसवे पीसण्यासाठी वापरला जातो.
प्रक्रिया वैशिष्ट्ये
इतर कटिंग पद्धतींच्या तुलनेत, जसे कीवळणे, दळणेआणि नियोजन, ग्राइंडिंगमध्ये खालील वैशिष्ट्ये आहेत:
(1) ग्राइंडिंगचा वेग खूप जास्त आहे, 30m ~ 50m प्रति सेकंद पर्यंत; ग्राइंडिंग तापमान जास्त आहे, 1000 ℃ ~ 1500 ℃ पर्यंत; पीसण्याची प्रक्रिया थोड्या काळासाठी असते, सेकंदाच्या फक्त एक हजारव्या भागासाठी. माझ्या मावशीला नांगर आवडतो.
(2) उच्च मशीनिंग अचूकता आणि पृष्ठभागावर लहान खडबडीतपणा पीसून मिळवता येतो.
(३) ग्राइंडिंग केवळ मऊ सामग्रीवर प्रक्रिया करू शकत नाही, जसे की कठोर नसलेले स्टील, कास्ट आयरन, इ, परंतु कठोर पोलाद आणि इतर कठोर सामग्रीवर देखील प्रक्रिया केली जाऊ शकते ज्यावर बंधनकारक साधनांशिवाय प्रक्रिया केली जाऊ शकते, जसे की पोर्सिलेन भाग, कठोर मिश्र धातु इ.
(४) पीसताना, कटिंगची खोली खूपच लहान असते आणि एका झटक्यात काढता येणारा धातूचा थर खूप पातळ असतो.
(5) ग्राइंडिंग करताना, ग्राइंडिंग व्हीलमधून मोठ्या प्रमाणात बारीक ग्राइंडिंग चिप्स उडतात, तर मोठ्या संख्येने मेटल चिप्स वर्कपीसमधून उडतात. मोडतोड आणि मेटल चिप्स परिधान केल्याने ऑपरेटरच्या डोळ्यांना हानी पोहोचते आणि फुफ्फुसात न टाकलेली धूळ देखील शरीरासाठी हानिकारक असते.
(6) खराब दर्जा, खराब स्टोरेज, स्पेसिफिकेशन्स आणि मॉडेल्सची अयोग्य निवड, विक्षिप्त स्थापना किंवा ग्राइंडिंग व्हीलच्या जास्त फीड गतीमुळे, ग्राइंडिंग व्हील तुटले जाऊ शकते, परिणामी कामगारांना गंभीर दुखापत होऊ शकते.
(७) फिरत्या ग्राइंडिंग व्हीलजवळ मॅन्युअल ऑपरेशन्स करत असताना, जसे की ग्राइंडिंग टूल्स, वर्कपीस साफ करणे किंवा ग्राइंडिंग व्हील सुधारण्याच्या चुकीच्या पद्धती, कामगारांचे हात ग्राइंडिंग व्हील किंवा ग्राइंडरच्या इतर फिरत्या भागांना स्पर्श करू शकतात आणि जखमी होऊ शकतात.
(8) पीसताना निर्माण होणारा कमाल आवाज 110dB पेक्षा जास्त पोहोचू शकतो. आवाज कमी करण्याच्या उपाययोजना न केल्यास आरोग्यावरही परिणाम होईल.