व्यावसायिक OEM CNC मशीन केलेले भाग

संक्षिप्त वर्णन:


  • किमान ऑर्डर प्रमाण:किमान १ तुकडा/तुकडे.
  • पुरवठा क्षमता:दरमहा १०००-५०००० तुकडे.
  • वळण्याची क्षमता:φ१~φ४००*१५०० मिमी.
  • मिलिंग क्षमता:१५००*१०००*८०० मिमी.
  • सहनशीलता:०.००१-०.०१ मिमी, हे देखील कस्टमाइज केले जाऊ शकते.
  • खडबडीतपणा:ग्राहकांच्या विनंतीनुसार, Ra0.4, Ra0.8, Ra1.6, Ra3.2, Ra6.3, इत्यादी.
  • फाइल स्वरूप:CAD, DXF, STEP, PDF आणि इतर स्वरूपे स्वीकार्य आहेत.
  • एफओबी किंमत:ग्राहकांच्या रेखाचित्र आणि खरेदी प्रमाणानुसार.
  • प्रक्रियेचा प्रकार:टर्निंग, मिलिंग, ड्रिलिंग, ग्राइंडिंग, पॉलिशिंग, WEDM कटिंग, लेसर एनग्रेव्हिंग इ.
  • उपलब्ध साहित्य:अॅल्युमिनियम, स्टेनलेस स्टील, कार्बन स्टील, टायटॅनियम, पितळ, तांबे, मिश्रधातू, प्लास्टिक इ.
  • तपासणी उपकरणे:सर्व प्रकारची मिटुटोयो चाचणी उपकरणे, सीएमएम, प्रोजेक्टर, गेज, नियम इ.
  • पृष्ठभाग उपचार:ऑक्साइड ब्लॅकिंग, पॉलिशिंग, कार्बरायझिंग, एनोडायझ, क्रोम/झिंक/निकेल प्लेटिंग, सँडब्लास्टिंग, लेसर एनग्रेव्हिंग, हीट ट्रीटमेंट, पावडर कोटेड इ.
  • उपलब्ध नमुना:स्वीकार्य, त्यानुसार ५ ते ७ कामकाजाच्या दिवसांत प्रदान केले जाईल.
  • पॅकिंग:दीर्घकाळ समुद्रमार्गे किंवा हवाई मार्गाने जाण्यायोग्य वाहतुकीसाठी योग्य पॅकेज.
  • लोडिंग पोर्ट:ग्राहकांच्या विनंतीनुसार, डालियान, क्विंगदाओ, टियांजिन, शांघाय, निंगबो इ.
  • आघाडी वेळ:प्रगत पेमेंट मिळाल्यानंतर वेगवेगळ्या आवश्यकतांनुसार ३-३० कामकाजाचे दिवस.
  • उत्पादन तपशील

    व्हिडिओ

    उत्पादन टॅग्ज

    नॉन-स्टँडर्ड कस्टम सीएनसी मशीनिंग

    न्यूमेरिकल कंट्रोल मशीनिंग ही एक प्रकारची नॉन-स्टँडर्ड प्रोसेसिंग आहे, ज्यामध्ये वर्कपीसचा आकार किंवा वर्कपीसची कार्यक्षमता बदलली जाते. यांत्रिक भागांना मशीन करण्यासाठी सीएनसी मशिनरी वापरताना, तंत्रज्ञांना सर्व तांत्रिक प्रक्रिया, तांत्रिक पॅरामीटर्स आणि विस्थापन डेटा प्रोग्राममध्ये संकलित करावा लागतो आणि मशीन टूल प्रोसेसिंग नियंत्रित करण्यासाठी नियंत्रण माध्यमात रेकॉर्ड केलेल्या डिजिटल माहितीच्या पद्धतीने टाइप करावा लागतो.

    न्यूमेरिकल कंट्रोल मशीनिंग ही एक प्रकारची नॉन-स्टँडर्ड प्रोसेसिंग आहे, ज्यामध्ये वर्कपीसचा आकार किंवा वर्कपीसची कार्यक्षमता बदलते. यांत्रिक भागांना मशीन करण्यासाठी सीएनसी मशिनरी वापरताना, तंत्रज्ञांना टाइप करावे लागते

    अशाप्रकारे हे दिसून येते की सीएनसी मशीन टूल प्रोसेसिंग तंत्रज्ञान आणि सामान्य मशीन टूल प्रोसेसिंग तंत्रज्ञान तत्वतः जवळजवळ समान आहे, परंतु सीएनसी मशीन टूल प्रोसेसिंगची संपूर्ण प्रक्रिया सक्रिय आणि सकारात्मक आहे, तथापि, त्याची स्वतःची वैशिष्ट्ये देखील आहेत.

    संख्यात्मक नियंत्रण मशीनिंग उत्पादन प्रक्रिया आणि प्रक्रिया प्रवाह

    १. उत्पादन प्रक्रिया:
    कच्च्या मालाचे उत्पादनांमध्ये रूपांतर करण्याच्या प्रक्रियेला उत्पादन प्रक्रिया म्हणतात. उत्पादन प्रक्रियेत प्रामुख्याने कच्च्या मालाची वाहतूक आणि साठवणूक, उत्पादन तयारी, कामाच्या जागेची तयारी, यांत्रिक प्रक्रिया, पृष्ठभाग उपचार, असेंब्ली, चाचणी, डीबगिंग, अँटी-ऑक्सिडेशन प्रक्रिया आणि उत्पादनांचे पॅकिंग इत्यादींचा समावेश असतो.

    संपूर्ण कारखान्याच्या समन्वयाच्या उत्पादन प्रक्रियेच्या किंवा एकाच कार्यशाळेच्या उत्पादन प्रक्रियेच्या दृष्टीने उत्पादन प्रक्रिया संपूर्ण मशीनच्या उत्पादन प्रक्रियेत किंवा एकाच भागाच्या उत्पादन प्रक्रियेत देखील विभागली जाऊ शकते.

    २. तांत्रिक प्रक्रिया:
    उत्पादनाच्या विशिष्ट प्रक्रियेत, रिकाम्या साहित्याचा आकार आणि आकार थेट बदला, आपल्याला आवश्यक असलेल्या उत्पादनात बदल करा आणि तयार झालेले उत्पादन किंवा अर्ध-तयार उत्पादने तांत्रिक प्रक्रिया म्हणून ओळखली जातात. तांत्रिक प्रक्रिया ही संपूर्ण उत्पादन प्रक्रियेचा एक अतिशय महत्वाचा आणि आवश्यक भाग आहे. यांत्रिक प्रक्रिया कारखाना उत्पादन प्रक्रियेचा मुख्य भाग म्हणजे मशीनिंग तंत्रज्ञान प्रक्रिया.

    प्रेसिजन मशीनिंग पार्ट्स
    प्रेसिजन मशीनिंग पार्ट्स

    १७२३४८५६

    एममशीनिंग प्रक्रियेच्या प्रवाहाचे घटक कोणते आहेत?

    १. मशीनिंग प्रक्रियेची तयारी:
    मशीनिंग प्रक्रिया म्हणजे ऑपरेशन किंवा ऑपरेशन कर्मचाऱ्यांचा एक संच, एका निश्चित ठिकाणी किंवा एका निश्चित प्रक्रिया यंत्रसामग्रीवर काम करणे, भाग मशीनिंग प्रक्रियेद्वारे पूर्ण करण्यासाठी एक किंवा अधिक भागांसाठी, मशीनिंग प्रक्रिया ही यांत्रिक प्रक्रिया लाइन घटकाचा आधार आहे, उत्पादन योजना युनिटची व्यवस्था करण्याचा पाया देखील आहे;

    २. वर्कपीसची स्थापना:
    मशीनवर एकाच वेळी भाग क्लॅम्प करणे ही स्थापना प्रक्रिया म्हणून ओळखली जाते. कधीकधी, त्याच प्रक्रियेत, अंतिम उद्देश साध्य करण्यासाठी वर्कपीस अनेक वेळा स्थापित करण्याची आवश्यकता असू शकते. येथे हे लक्षात घेतले पाहिजे की प्रक्रियेदरम्यान स्थापनेची संख्या कमी केली पाहिजे, जेणेकरून स्थापनेतील त्रुटी कमी होतील आणि अधिक सहाय्यक वेळ वाचेल.

    ३. प्रक्रिया पायरी:
    भागांच्या प्रक्रिया पृष्ठभागावर, साधने, गती आणि फीडच्या अपरिवर्तित स्थितीत, त्या भागाच्या सतत पूर्ण होण्याच्या प्रक्रियेला प्रक्रिया चरण म्हणतात. प्रक्रिया चरण हे मशीनिंग प्रक्रियेचे मूलभूत एकक आहे;

    ४. प्रक्रिया केंद्र:
    एका विशिष्ट प्रक्रियेच्या पूर्ततेसाठी, एकदा क्लॅम्पिंग केल्यानंतर, वर्कपीस आणि फिक्स्चर प्रत्येक स्थानानुसार हलवता येतात, उदाहरणार्थ, इंडेक्सिंग हेडसह षटकोनी मिलिंग करण्यासाठी, प्रत्येक वळणाला प्रक्रिया केंद्र म्हणतात.

    ५. खाद्य:
    त्याच प्रक्रियेच्या टप्प्यात, जर प्रक्रिया तुलनेने मोठी असेल, तर तुम्हाला एकाच प्रक्रियेच्या पृष्ठभागावर एकाच वेगाने आणि फीडने अनेक वेळा कटिंगसाठी समान साधन वापरावे लागेल, प्रत्येक कटिंगला फीड म्हणतात.

    प्रतिमा
    ऑर्डर करा

    बीएमटी ही एक व्यावसायिक सीएनसी मशिनरी उत्पादक आहे, कारखान्याकडे अचूक प्रक्रिया यंत्रसामग्री आहे, जी सीएनसी, मेकॅनिकल मशिनिंग आणि इतर सेवा प्रदान करते.
    बीएमटीला ऑटोमोटिव्ह, एरोस्पेस, मेकॅनिकल, अन्न, ऊर्जा, तेल, कृषी इत्यादी क्षेत्रात समृद्ध अनुभव आहे, आम्ही कस्टम पार्ट्स प्रोसेसिंग स्वीकारतो आणि कोणत्याही वाटाघाटीसाठी तुमचे स्वागत करतो.


  • मागील:
  • पुढे:

  • तुमचा संदेश आम्हाला पाठवा:

    तुमचा संदेश येथे लिहा आणि आम्हाला पाठवा.

    तुमचा संदेश आम्हाला पाठवा:

    तुमचा संदेश येथे लिहा आणि आम्हाला पाठवा.