सीएनसी मशीनिंग कटिंग रक्कम निश्चित करते
एनसी प्रोग्रामिंगमध्ये, प्रोग्रामरने प्रत्येक प्रक्रियेची कटिंग रक्कम निश्चित केली पाहिजे आणि ती सूचनांच्या स्वरूपात प्रोग्राममध्ये लिहिली पाहिजे. कटिंग पॅरामीटर्समध्ये स्पिंडल गती, बॅक-कटिंग रक्कम आणि फीड गती यांचा समावेश होतो. वेगवेगळ्या प्रक्रिया पद्धतींसाठी, भिन्न कटिंग पॅरामीटर्स निवडणे आवश्यक आहे. भागांची मशीनिंग अचूकता आणि पृष्ठभाग खडबडीतपणा सुनिश्चित करणे, उपकरणाच्या कटिंग कार्यक्षमतेस पूर्ण खेळ देणे, वाजवी उपकरणाची टिकाऊपणा सुनिश्चित करणे आणि उत्पादकता वाढविण्यासाठी मशीन टूलच्या कार्यक्षमतेस पूर्ण खेळ देणे हे कटिंग रकमेच्या निवडीचे तत्त्व आहे. आणि खर्च कमी करा.
1. स्पिंडल गती निश्चित करा
स्पिंडल गती स्वीकार्य कटिंग गती आणि वर्कपीस (किंवा टूल) च्या व्यासानुसार निवडली पाहिजे. गणना सूत्र आहे: n=1000 v/7 1D कुठे: v? कटिंग गती, युनिट m/m हालचाल आहे, जी टूलच्या टिकाऊपणाद्वारे निर्धारित केली जाते; n हा स्पिंडलचा वेग आहे, एकक r/min आहे आणि D हा वर्कपीसचा व्यास किंवा टूलचा व्यास आहे, मिमी मध्ये. मोजलेल्या स्पिंडल स्पीड n साठी, मशीन टूलमध्ये असलेला किंवा त्याच्या जवळ असलेला वेग शेवटी निवडला गेला पाहिजे.
2. फीड दर निश्चित करा
सीएनसी मशीन टूल्सच्या कटिंग पॅरामीटर्समध्ये फीड स्पीड हा एक महत्त्वाचा पॅरामीटर आहे, जो मुख्यतः मशीनिंग अचूकता आणि भागांच्या पृष्ठभागाच्या खडबडीत आवश्यकता आणि टूल्स आणि वर्कपीसच्या भौतिक गुणधर्मांनुसार निवडला जातो. जास्तीत जास्त फीड दर मशीन टूलच्या कडकपणामुळे आणि फीड सिस्टमच्या कार्यक्षमतेद्वारे मर्यादित आहे. फीड दर निश्चित करण्याचे तत्व: जेव्हा वर्कपीसच्या गुणवत्तेची आवश्यकता हमी दिली जाऊ शकते, तेव्हा उत्पादन कार्यक्षमता सुधारण्यासाठी, उच्च फीड दर निवडला जाऊ शकतो. साधारणपणे 100-200mm/min च्या श्रेणीत निवडले जाते; कटिंग करताना, खोल छिद्रांवर प्रक्रिया करताना किंवा हाय-स्पीड स्टील टूल्ससह प्रक्रिया करताना, कमी फीड गती निवडण्याचा सल्ला दिला जातो, सामान्यत: 20-50 मिमी/मिनिटाच्या श्रेणीमध्ये निवडला जातो; जेव्हा प्रक्रियेची अचूकता, पृष्ठभाग जेव्हा खडबडीतपणाची आवश्यकता जास्त असते, तेव्हा फीडचा वेग लहान निवडला पाहिजे, साधारणपणे 20-50 मिमी/मिनिटाच्या श्रेणीत; जेव्हा साधन रिकामे असते, विशेषतः जेव्हा लांब अंतर "शून्य वर परत येते", तेव्हा तुम्ही मशीन टूलची CNC सिस्टम सेटिंग्ज सेट करू शकता सर्वोच्च फीड दर.
3. मागील साधनांचे प्रमाण निश्चित करा
बॅक-ग्रॅबिंगचे प्रमाण मशीन टूल, वर्कपीस आणि कटिंग टूलच्या कडकपणाद्वारे निर्धारित केले जाते. जेव्हा कडकपणा परवानगी देतो, तेव्हा बॅक-ग्रॅबिंगची रक्कम वर्कपीसच्या मशीनिंग भत्त्याइतकीच असावी, ज्यामुळे पासची संख्या कमी होऊ शकते आणि उत्पादन कार्यक्षमता सुधारू शकते. मशीन केलेल्या पृष्ठभागाची गुणवत्ता सुनिश्चित करण्यासाठी, परिष्करण भत्ता एक लहान रक्कम सोडली जाऊ शकते, साधारणपणे 0.2-0.5 मिमी. थोडक्यात, कटिंग रकमेचे विशिष्ट मूल्य मशीन टूलच्या कार्यप्रदर्शन, संबंधित मॅन्युअल आणि वास्तविक अनुभवाच्या आधारे सादृश्यतेद्वारे निर्धारित केले जावे.
त्याच वेळी, स्पिंडलची गती, कटिंगची खोली आणि फीडची गती एकमेकांशी जुळवून घेतली जाऊ शकते जेणेकरून सर्वोत्तम कटिंग रक्कम तयार होईल.
कटिंग रक्कम हे केवळ एक महत्त्वाचे पॅरामीटर नाही जे मशीन टूल समायोजित करण्यापूर्वी निर्धारित केले जाणे आवश्यक आहे, परंतु त्याचे मूल्य वाजवी आहे की नाही हे देखील प्रक्रियेच्या गुणवत्तेवर, प्रक्रियेची कार्यक्षमता आणि उत्पादन खर्चावर महत्त्वपूर्ण प्रभाव टाकते. तथाकथित "वाजवी" कटिंग रक्कम ही कटिंग रकमेचा संदर्भ देते जी उपकरणाच्या कटिंग परफॉर्मन्सचा आणि मशीन टूलच्या डायनॅमिक परफॉर्मन्सचा (पॉवर, टॉर्क) पूर्ण वापर करून उच्च उत्पादकता आणि कमी प्रक्रिया खर्च मिळवते. गुणवत्ता सुनिश्चित करणे.
या प्रकारच्या टर्निंग टूलची टीप रेखीय मुख्य आणि दुय्यम कटिंग कडांनी बनलेली असते, जसे की 900 अंतर्गत आणि बाह्य वळण साधने, डावीकडे आणि उजवीकडे वळणाची साधने, खोबणी (कटिंग) टर्निंग टूल्स आणि विविध बाह्य आणि अंतर्गत कटिंग कडा लहान टीप chamfers. होल टर्निंग टूल. पॉइंट टर्निंग टूलच्या भौमितिक पॅरामीटर्सची निवड पद्धत (प्रामुख्याने भौमितिक कोन) सामान्य वळणाच्या सारखीच असते, परंतु सीएनसी मशीनिंगची वैशिष्ट्ये (जसे की मशीनिंग मार्ग, मशीनिंग हस्तक्षेप इ.) सर्वसमावेशकपणे विचारात घेणे आवश्यक आहे. , आणि टूल टीप स्वतःच ताकद मानली पाहिजे.
