सीएनसी मशीनिंग क्लॅम्पिंग कौशल्ये

संक्षिप्त वर्णन:


  • मि. ऑर्डरचे प्रमाण:मि. 1 तुकडा/तुकडे.
  • पुरवठा क्षमता:प्रति महिना 1000-50000 तुकडे.
  • वळण क्षमता:φ1~φ400*1500mm.
  • मिलिंग क्षमता:1500*1000*800mm.
  • सहनशीलता:0.001-0.01 मिमी, हे देखील सानुकूलित केले जाऊ शकते.
  • उग्रपणा:ग्राहकांच्या विनंतीनुसार Ra0.4, Ra0.8, Ra1.6, Ra3.2, Ra6.3, इ.
  • फाइल स्वरूप:CAD, DXF, STEP, PDF आणि इतर स्वरूप स्वीकार्य आहेत.
  • एफओबी किंमत:ग्राहकांचे रेखाचित्र आणि खरेदी प्रमाणानुसार.
  • प्रक्रियेचा प्रकार:टर्निंग, मिलिंग, ड्रिलिंग, ग्राइंडिंग, पॉलिशिंग, WEDM कटिंग, लेझर एनग्रेव्हिंग इ.
  • उपलब्ध साहित्य:ॲल्युमिनियम, स्टेनलेस स्टील, कार्बन स्टील, टायटॅनियम, पितळ, तांबे, मिश्र धातु, प्लास्टिक इ.
  • तपासणी उपकरणे:सर्व प्रकारची Mitutoyo चाचणी उपकरणे, CMM, प्रोजेक्टर, गेज, नियम इ.
  • पृष्ठभाग उपचार:ऑक्साईड ब्लॅकिंग, पॉलिशिंग, कार्बरायझिंग, एनोडाइज, क्रोम/झिंक/निकेल प्लेटिंग, सँडब्लास्टिंग, लेझर एनग्रेव्हिंग, हीट ट्रीटमेंट, पावडर कोटेड इ.
  • नमुना उपलब्ध:स्वीकार्य, त्यानुसार 5 ते 7 कार्य दिवसांमध्ये प्रदान केले जाते.
  • पॅकिंग:दीर्घकाळ समुद्राच्या योग्य किंवा हवेशीर वाहतुकीसाठी योग्य पॅकेज.
  • लोडिंग पोर्ट:ग्राहकांच्या विनंतीनुसार डालियान, किंगदाओ, टियांजिन, शांघाय, निंगबो इ.
  • लीड वेळ:प्रगत पेमेंट मिळाल्यानंतर वेगवेगळ्या आवश्यकतांनुसार 3-30 कामकाजाचे दिवस.
  • उत्पादन तपशील

    व्हिडिओ

    उत्पादन टॅग

    सीएनसी मशीनिंग क्लॅम्पिंग कौशल्ये

    वैशिष्ट्यीकृत-machiningx800

    मशीनिंग पार्ट क्लॅम्पिंग:

    फोल्डिंग पोजीशनिंग इंस्टॉलेशनचे मूलभूत तत्त्व

    सीएनसी मशीन टूलवर पार्ट्स मशीनिंग करताना, पोझिशनिंग आणि इन्स्टॉलेशनचे मूलभूत तत्त्व म्हणजे वाजवी पोझिशनिंग डेटाम आणि क्लॅम्पिंग प्लॅन निवडणे. निवडताना खालील मुद्द्यांकडे लक्ष द्या:

    1. डिझाइन, प्रक्रिया आणि प्रोग्रामिंग गणनेसाठी एकत्रित बेंचमार्कसाठी प्रयत्न करा.

    2. क्लॅम्पिंगच्या वेळेची संख्या कमी करा आणि शक्य तितक्या एकदा पोझिशनिंग आणि क्लॅम्पिंग केल्यानंतर प्रक्रिया करावयाच्या सर्व पृष्ठभागांवर प्रक्रिया करा.

     

     

    3. CNC मशीन टूल्सच्या प्रभावीतेला पूर्ण खेळ देण्यासाठी मशीन-व्याप्त मॅन्युअल ऍडजस्टमेंट प्रोसेसिंग स्कीमचा वापर टाळा.

    फोल्डिंग आणि फिक्स्चर निवडण्याची मूलभूत तत्त्वे

    सीएनसी मशीनिंगची वैशिष्ट्ये फिक्स्चरसाठी दोन मूलभूत आवश्यकता समोर ठेवतात: एक म्हणजे फिक्स्चरची समन्वय दिशा मशीन टूलच्या समन्वय दिशेने तुलनेने निश्चित आहे याची खात्री करणे; दुसरा भाग आणि मशीन टूल कोऑर्डिनेट सिस्टीममधील आकाराचा संबंध समन्वयित करणे आहे. याव्यतिरिक्त, खालील मुद्द्यांचा विचार केला पाहिजे:

    मशीनिंग-2
    5-अक्ष

     

     

    1. जेव्हा भागांचा बॅच मोठा नसतो, तेव्हा उत्पादन तयारीची वेळ कमी करण्यासाठी आणि उत्पादन खर्च वाचवण्यासाठी मॉड्यूलर फिक्स्चर, ॲडजस्टेबल फिक्स्चर आणि इतर सामान्य फिक्स्चरचा वापर शक्य तितका केला पाहिजे.

    2. मोठ्या प्रमाणावर उत्पादन करताना केवळ विशेष फिक्स्चरचा वापर विचारात घ्या आणि एक साधी रचना ठेवण्याचा प्रयत्न करा.

    3. मशीन थांबण्याची वेळ कमी करण्यासाठी भागांचे लोडिंग आणि अनलोडिंग जलद, सोयीस्कर आणि विश्वासार्ह असावे.

    4. फिक्स्चरवरील भाग मशीन टूलद्वारे भागांच्या पृष्ठभागाच्या मशीनिंगमध्ये अडथळा आणू नयेत, म्हणजे, फिक्स्चर उघडले पाहिजे आणि प्रक्रियेदरम्यान त्याच्या स्थिती आणि क्लॅम्पिंग यंत्रणा घटकांचा चाकूवर परिणाम होऊ नये (जसे की टक्कर , इ.).

     

    मशीनिंग त्रुटी

    संख्यात्मक नियंत्रण मशीनिंग त्रुटी जोडणे प्रोग्रामिंग त्रुटी संपादन, मशीन टूल त्रुटी मशीन, पोझिशनिंग त्रुटी निश्चित, टूल सेटिंग त्रुटी साधन आणि इतर त्रुटींनी बनलेले आहे.

    1. प्रोग्रामिंग त्रुटी अंदाजे त्रुटी δ आणि गोलाकार त्रुटीने बनलेली असते. अंदाजे त्रुटी δ ही आकृती 1.43 मध्ये दर्शविल्याप्रमाणे, सरळ रेषेसह किंवा वर्तुळाकार चाप विभागासह नॉन-गोलाकार वक्र अंदाजे काढण्याच्या प्रक्रियेत तयार होते. राऊंडिंग एरर ही डेटा प्रोसेसिंग दरम्यान कोऑर्डिनेट व्हॅल्यूला पूर्णांक पल्स समतुल्य मूल्यावर गोलाकार करून तयार केलेली त्रुटी आहे. पल्स समतुल्य निर्देशांक अक्षाशी संबंधित प्रत्येक युनिट नाडीच्या विस्थापनाचा संदर्भ देते. सामान्य-परिशुद्धता सीएनसी मशीन टूल्समध्ये सामान्यतः 0.01 मिमीच्या पल्स समतुल्य मूल्य असते; अधिक अचूक सीएनसी मशीन टूल्समध्ये 0.005 मिमी किंवा 0.001 मिमी इत्यादी पल्स समतुल्य मूल्य असते.

    १५७४२७८३१८७६८
    सीएनसी अभियांत्रिकी कंपन्या

     

    2. मशीन टूलची त्रुटी सीएनसी सिस्टम आणि फीड सिस्टमच्या त्रुटीमुळे होते.

    3. जेव्हा वर्कपीस फिक्स्चरवर ठेवली जाते आणि मशीन टूलवर फिक्स्चर ठेवली जाते तेव्हा पोझिशनिंग त्रुटी नेहमीच उद्भवते.

    4. टूल आणि वर्कपीसची सापेक्ष स्थिती निर्धारित करताना टूल सेटिंग एरर टूल व्युत्पन्न केले जाते.

     

    फोटो

  • मागील:
  • पुढील:

  • तुमचा संदेश आम्हाला पाठवा:

    तुमचा संदेश इथे लिहा आणि आम्हाला पाठवा

    तुमचा संदेश आम्हाला पाठवा:

    तुमचा संदेश इथे लिहा आणि आम्हाला पाठवा