कस्टम मेड सीएनसी मशीनिंग पार्ट्स सेवा
सीएनसी मशीन केलेले भाग
सीएनसी मशीन केलेले भाग अनेकदा जटिलतेमध्ये बदलू शकतात. साध्या प्लॅनर भागांपासून ते अतिशय जटिल वक्र भूमितीपर्यंत, कामासाठी योग्य CNC मशीन निवडणे अत्यावश्यक आहे. विविध प्रकारचे सीएनसी मशीन अस्तित्वात आहेत आणि वेगवेगळ्या भागांसाठी वापरल्या जाऊ शकतात.
वापरल्या जाणाऱ्या मशीनचा प्रकार (सीएनसी लेथ, 3 ॲक्सिस सीएनसी मिलिंग मशीन किंवा 4/5 ॲक्सिस मशीनिंग सेंटर इ.) सामान्यतः भागाच्या जटिलतेद्वारे निर्धारित केले जाईल. भाग जटिलता, भूमिती आणि परिमाणे निवडलेल्या मशीनच्या प्रकारावर, सहनशीलतेसह, उत्पादनाचा अंतिम वापर आणि सामग्रीचा प्रकार प्रभावित करतात.
सीएनसी मशीन केलेले भाग
सीएनसी मशीन केलेले भाग अनेकदा जटिलतेमध्ये बदलू शकतात. साध्या प्लॅनर भागांपासून ते अतिशय जटिल वक्र भूमितीपर्यंत, कामासाठी योग्य CNC मशीन निवडणे अत्यावश्यक आहे. विविध प्रकारचे सीएनसी मशीन अस्तित्वात आहेत आणि वेगवेगळ्या भागांसाठी वापरल्या जाऊ शकतात.
वापरल्या जाणाऱ्या मशीनचा प्रकार (सीएनसी लेथ, 3 ॲक्सिस सीएनसी मिलिंग मशीन किंवा 4/5 ॲक्सिस मशीनिंग सेंटर इ.) सामान्यतः भागाच्या जटिलतेद्वारे निर्धारित केले जाईल. भाग जटिलता, भूमिती आणि परिमाणे निवडलेल्या मशीनच्या प्रकारावर, सहनशीलतेसह, उत्पादनाचा अंतिम वापर आणि सामग्रीचा प्रकार प्रभावित करतात.
सीएनसी डिझाइन
व्यापकपणे सांगायचे तर, अधिक जटिल भागाला त्याची रचना, विशिष्ट परिमाणे आणि आवश्यकतांमुळे मशीनिंग दरम्यान अधिक विचार करणे आवश्यक आहे. डिझाईन अभियंत्यांनी नेहमी, शक्य असेल तेथे, भाग डिझाइन प्रक्रियेत असताना साधे, सोपे, सहज भाग तयार करण्यासाठी कार्य केले पाहिजे. डिझाईन जितके सोपे असेल तितके उत्पादन करणे सोपे होईल आणि, डीफॉल्टनुसार, ओव्हरहेड खर्च कमी होईल.
मेकॅनिकल डिझायनर नेहमी जास्तीत जास्त कार्यक्षमतेची ऑफर देताना कमी घटकांची आवश्यकता असलेले डिझाइन कसे तयार करायचे याचा विचार करत असतात. कार्यक्षमता आणि उच्च आउटपुट सुनिश्चित करताना हे खर्च कमी करू शकते.
सीएनसी डिझाइन
व्यापकपणे सांगायचे तर, अधिक जटिल भागाला त्याची रचना, विशिष्ट परिमाणे आणि आवश्यकतांमुळे मशीनिंग दरम्यान अधिक विचार करणे आवश्यक आहे. डिझाईन अभियंत्यांनी नेहमी, शक्य असेल तेथे, भाग डिझाइन प्रक्रियेत असताना साधे, सोपे, सहज भाग तयार करण्यासाठी कार्य केले पाहिजे. डिझाईन जितके सोपे असेल तितके उत्पादन करणे सोपे होईल आणि, डीफॉल्टनुसार, ओव्हरहेड खर्च कमी होईल.
मेकॅनिकल डिझायनर नेहमी जास्तीत जास्त कार्यक्षमतेची ऑफर देताना कमी घटकांची आवश्यकता असलेले डिझाइन कसे तयार करायचे याचा विचार करत असतात. कार्यक्षमता आणि उच्च आउटपुट सुनिश्चित करताना हे खर्च कमी करू शकते.
मेकॅनिकल डिझायनर्ससाठी घटकांची जटिलता नेहमीच विचारात घेतली जाते आणि कार्यक्षमतेने डिझाइन केलेले उच्च-कार्यक्षमता घटक मशीनिंग लीड टाइमचा विचार करतात. अचूक अभियांत्रिकी मानवी चुकांमुळे होणारा धोका कमी करू शकते. मोजमाप, अंमलबजावणी किंवा उत्पादनातील छोट्या त्रुटींमुळे प्रकल्प आणि उत्पादने पूर्णपणे तडजोड होऊ शकतात. हे लक्षात घेऊन, तुम्ही अनुभवी डिझायनर, अभियंते आणि उत्पादकांसोबत काम करत आहात याची खात्री करणे योग्य आहे.
असे म्हटल्यावर, जटिल CNC मशिनिंगची आवश्यकता असेल, जेथे उच्च पातळीची अचूकता आणि फिनिशिंगचा परिणाम जास्त काळ होऊ शकतो. सामान्य नियम असा आहे की जटिल भाग आणि जटिल आकारांसाठी 4/5 अक्ष CNC मशीनिंग आवश्यक असेल. याचे कारण असे की मशीन अंतिम आकार मिळविण्यासाठी 4/5 वेगवेगळ्या कोनांवर/अक्षांवर कार्य करू शकते, फक्त X आणि Y वर चालणाऱ्या दोन किंवा तीन ऐवजी.
आणखी तीन अक्षांचा समावेश करून, A, B आणि C, अधिक अचूक आणि जटिल भाग मशीनमध्ये मॅन्युअली री-ओरिएंटेट न करता, मशीन केले जाऊ शकतात. 5 अक्ष CNC मिलिंग 'सिंगल सेटअप' देऊ शकते ही वस्तुस्थिती एक मोठा, वेळ कमी करणारा फायदा आहे.
साधने आणि अनुभवी ऑपरेटरची उच्च अचूकता हे सुनिश्चित करण्यात मदत करू शकते की आवश्यक भाग अत्यंत अचूक परिणामांसह आणि वेगवान लीड टाइमसह तयार केला जाऊ शकतो. एखाद्या अनुभवी निर्मात्याच्या मशीनिंग क्षमतेबद्दल आणि ते आपल्याला सर्वोत्तम मदत कशी करू शकतात याबद्दल चौकशी करण्यासाठी त्यांच्याशी संपर्क साधणे नेहमीच फायदेशीर असते. बीएमटीमध्ये, आम्ही २४ तास मोफत कोट देऊ शकतो; आज आम्ही तुमच्या प्रोजेक्टला कशी मदत करू शकतो ते पहा. मिळवा.