तुमचा प्रिसिजन मशीनिंग उत्पादक
अचूक मशीनिंग
अचूक मशीनिंग ही एक प्रक्रिया आहे ज्यामध्ये वर्कपीसचा आकार किंवा कार्यप्रदर्शन यंत्रसामग्रीवर प्रक्रिया करून बदलले जाते. प्रक्रिया केल्या जाणाऱ्या वर्कपीसच्या तापमानाच्या स्थितीनुसार, ते कोल्ड प्रोसेसिंग आणि हॉट प्रोसेसिंगमध्ये विभागले गेले आहे. सामान्यत: खोलीच्या तपमानावर प्रक्रिया केली जाते आणि वर्कपीसमध्ये रासायनिक किंवा फेज बदल होत नाही, त्याला कोल्ड प्रोसेसिंग म्हणतात. सामान्यतः, सामान्य तापमानापेक्षा जास्त किंवा कमी तापमानात प्रक्रिया केल्याने वर्कपीसचे रासायनिक किंवा फेज बदलते, ज्याला थर्मल प्रोसेसिंग म्हणतात. प्रक्रिया पद्धतींमधील फरकानुसार कोल्ड प्रोसेसिंग कटिंग प्रोसेसिंग आणि प्रेशर प्रोसेसिंगमध्ये विभागली जाऊ शकते. थर्मल प्रक्रियेमध्ये सामान्यतः उष्णता उपचार, फोर्जिंग, कास्टिंग आणि वेल्डिंग यांचा समावेश होतो.
ऑटो पार्ट्स प्रोसेसिंग हे एकक आहे जे संपूर्ण ऑटो पार्ट्स प्रोसेसिंग आणि ऑटो पार्ट्सच्या प्रक्रियेची सेवा देणारी उत्पादने बनवते. ऑटो उद्योगाचा पाया म्हणून, ऑटो उद्योगाच्या शाश्वत आणि निरोगी विकासासाठी ऑटो पार्ट्स हे आवश्यक घटक आहेत. विशेषतः, ऑटो उद्योगातील सध्याचा स्वतंत्र विकास आणि नावीन्य जो जोमाने आणि जोरात चालवला जात आहे त्याला समर्थन देण्यासाठी मजबूत भाग प्रणाली आवश्यक आहे. वाहनांच्या स्वतंत्र ब्रँड्स आणि तांत्रिक नवकल्पनांना पाया म्हणून भाग आणि घटकांची आवश्यकता असते आणि वाहन उद्योगाच्या विकासासाठी भाग आणि घटकांच्या स्वतंत्र नावीन्यतेला मजबूत प्रेरक शक्ती असते. ते एकमेकांवर प्रभाव टाकतात आणि संवाद साधतात. संपूर्ण वाहनांचा कोणताही स्वतंत्र ब्रँड आणि मजबूत भाग प्रणाली नाही. कंपनीच्या R&D आणि नाविन्यपूर्ण क्षमतांचा स्फोट होणे कठीण आहे आणि मजबूत घटक प्रणालीच्या समर्थनाशिवाय स्वतंत्र ब्रँड मोठे आणि मजबूत होणे कठीण होईल.
पार्ट्स वैयक्तिक भागांचा संदर्भ देतात जे मशीनरीमध्ये वेगळे केले जाऊ शकत नाहीत. ते मशीनचे मूलभूत घटक आणि मशीन उत्पादन प्रक्रियेतील मूलभूत एकक आहेत. उत्पादन प्रक्रियेस साधारणपणे असेंब्ली प्रक्रियेची आवश्यकता नसते. जसे की स्लीव्हज, झुडूप, नट, क्रँकशाफ्ट, ब्लेड, गीअर्स, कॅम्स, कनेक्टिंग रॉड बॉडी, कनेक्टिंग रॉड हेड्स इ. आमच्या अचूक मशीनिंगसाठी, प्रक्रिया खूप कठोर आहे आणि प्रक्रिया प्रक्रियेमध्ये कट इन आणि आउट समाविष्ट आहे. आकार आणि अचूकतेसाठी विशिष्ट आवश्यकता आहेत, जसे की 1 मिमी अधिक किंवा मायनस मायक्रोमीटर इ. जर आकार खूप मोठा असेल तर ते वाया जाईल. यावेळी, हे पुनर्प्रक्रिया करणे, वेळ घेणारे आणि कष्टदायक आहे आणि कधीकधी संपूर्ण प्रक्रिया केलेली सामग्री स्क्रॅप केली जाते. यामुळे खर्चात वाढ झाली आहे, आणि त्याच वेळी, भाग निश्चितपणे निरुपयोगी आहेत.
काही सामान्य उपकरणे मोल्ड प्रक्रिया पूर्ण करू शकत नाहीत, जसे की लहान आर कोन असलेल्या काही पोकळी; इलेक्ट्रोड्सवर इलेक्ट्रिक पल्सद्वारे प्रक्रिया केली जाते. हे सहसा तांबे किंवा ग्रेफाइटचे बनलेले असतात. मोल्ड मॅन्युफॅक्चरिंग तंत्रज्ञानाचा वेगवान विकास हा आधुनिक उत्पादन तंत्रज्ञानाचा एक महत्त्वाचा भाग बनला आहे. आधुनिक मोल्ड मॅन्युफॅक्चरिंग तंत्रज्ञान माहिती ड्राइव्हला गती देण्यासाठी, उत्पादन लवचिकता सुधारण्यासाठी, चपळ उत्पादन आणि सिस्टम एकत्रीकरणाच्या दिशेने विकसित होत आहे. हे विशेषत: मोल्डचे CAD/CAM तंत्रज्ञान, मोल्डचे लेसर रॅपिड प्रोटोटाइपिंग तंत्रज्ञान, मोल्डचे अचूक निर्मिती तंत्रज्ञान आणि साच्याच्या अल्ट्रा-प्रिसिजन प्रोसेसिंग तंत्रज्ञानामध्ये प्रकट होते. प्रवाह, शीतकरण आणि उष्णता हस्तांतरण प्रक्रिया पार पाडण्यासाठी मोल्ड डिझाइन मर्यादित घटक पद्धत आणि सीमा घटक पद्धत वापरते. डायनॅमिक सिम्युलेशन तंत्रज्ञान, मोल्ड सीआयएमएस तंत्रज्ञान, प्रगत उत्पादन तंत्रज्ञान जसे की मोल्ड डीएनएम तंत्रज्ञान आणि संख्यात्मक नियंत्रण तंत्रज्ञान विकसित केले गेले आहे.
