व्यावसायिक OEM CNC मशीन केलेले भाग

संक्षिप्त वर्णन:


  • मि. ऑर्डरचे प्रमाण:मि. 1 तुकडा/तुकडे.
  • पुरवठा क्षमता:प्रति महिना 1000-50000 तुकडे.
  • वळण क्षमता:φ1~φ400*1500mm.
  • मिलिंग क्षमता:1500*1000*800mm.
  • सहनशीलता:0.001-0.01 मिमी, हे देखील सानुकूलित केले जाऊ शकते.
  • उग्रपणा:ग्राहकांच्या विनंतीनुसार Ra0.4, Ra0.8, Ra1.6, Ra3.2, Ra6.3, इ.
  • फाइल स्वरूप:CAD, DXF, STEP, PDF आणि इतर स्वरूप स्वीकार्य आहेत.
  • एफओबी किंमत:ग्राहकांचे रेखाचित्र आणि खरेदी प्रमाणानुसार.
  • प्रक्रियेचा प्रकार:टर्निंग, मिलिंग, ड्रिलिंग, ग्राइंडिंग, पॉलिशिंग, WEDM कटिंग, लेझर एनग्रेव्हिंग इ.
  • उपलब्ध साहित्य:ॲल्युमिनियम, स्टेनलेस स्टील, कार्बन स्टील, टायटॅनियम, पितळ, तांबे, मिश्र धातु, प्लास्टिक इ.
  • तपासणी उपकरणे:सर्व प्रकारची Mitutoyo चाचणी उपकरणे, CMM, प्रोजेक्टर, गेज, नियम इ.
  • पृष्ठभाग उपचार:ऑक्साईड ब्लॅकिंग, पॉलिशिंग, कार्बरायझिंग, एनोडाइज, क्रोम/झिंक/निकेल प्लेटिंग, सँडब्लास्टिंग, लेझर एनग्रेव्हिंग, हीट ट्रीटमेंट, पावडर कोटेड इ.
  • नमुना उपलब्ध:स्वीकार्य, त्यानुसार 5 ते 7 कार्य दिवसांमध्ये प्रदान केले जाते.
  • पॅकिंग:दीर्घकाळ समुद्राच्या योग्य किंवा हवेशीर वाहतुकीसाठी योग्य पॅकेज.
  • लोडिंग पोर्ट:ग्राहकांच्या विनंतीनुसार डालियान, किंगदाओ, टियांजिन, शांघाय, निंगबो इ.
  • लीड वेळ:प्रगत पेमेंट मिळाल्यानंतर वेगवेगळ्या आवश्यकतांनुसार 3-30 कामकाजाचे दिवस.
  • उत्पादन तपशील

    व्हिडिओ

    उत्पादन टॅग

    नॉन-स्टँडर्ड कस्टम सीएनसी मशीनिंग

    संख्यात्मक नियंत्रण मशीनिंग ही एक प्रकारची नॉन-स्टँडर्ड प्रोसेसिंग आहे, ज्यामध्ये वर्कपीसचा आकार किंवा वर्कपीसची कार्यक्षमता बदलते. CNC मशिनरी ते मशीन मेकॅनिकल पार्ट्स वापरताना, तंत्रज्ञांना सर्व तांत्रिक प्रक्रिया, तांत्रिक मापदंड आणि विस्थापन डेटा एका प्रोग्राममध्ये संकलित केला जातो आणि मशीन टूल प्रक्रियेवर नियंत्रण ठेवण्यासाठी नियंत्रण माध्यमात रेकॉर्ड केलेल्या डिजिटल माहितीच्या मार्गाने टाइप करावे लागते.

    संख्यात्मक नियंत्रण मशीनिंग ही एक प्रकारची नॉन-स्टँडर्ड प्रोसेसिंग आहे, ज्यामध्ये वर्कपीसचा आकार किंवा वर्कपीसची कार्यक्षमता बदलते. सीएनसी मशिनरी ते मशीनी मेकॅनिकल पार्ट्स वापरताना, टेक्निशियनला टाईप करावे लागेल a

    अशा प्रकारे हे पाहिले जाऊ शकते की सीएनसी मशीन टूल प्रोसेसिंग तंत्रज्ञान आणि सामान्य मशीन टूल प्रोसेसिंग तंत्रज्ञान तत्त्वतः जवळजवळ समान आहेत, परंतु सीएनसी मशीन टूल प्रोसेसिंगची संपूर्ण प्रक्रिया सक्रिय आणि सकारात्मक आहे, तथापि, त्याची स्वतःची वैशिष्ट्ये देखील आहेत.

    संख्यात्मक नियंत्रण मशीनिंग उत्पादन प्रक्रिया आणि प्रक्रिया प्रवाह

    1. उत्पादन प्रक्रिया:
    कच्चा माल उत्पादनांमध्ये बदलण्याच्या प्रक्रियेला उत्पादन प्रक्रिया म्हणतात. उत्पादन प्रक्रियेमध्ये प्रामुख्याने कच्च्या मालाची वाहतूक आणि साठवण, उत्पादन तयार करणे, काम रिक्त तयार करणे, यांत्रिक प्रक्रिया, पृष्ठभाग उपचार, असेंबली, चाचणी, डीबगिंग, अँटी-ऑक्सिडेशन प्रक्रिया आणि उत्पादनांचे पॅकिंग इत्यादींचा समावेश होतो.

    संपूर्ण कारखाना समन्वयाच्या उत्पादन प्रक्रियेच्या संदर्भात किंवा एकाच कार्यशाळेच्या उत्पादन प्रक्रियेच्या संदर्भात संपूर्ण मशीनच्या उत्पादन प्रक्रियेमध्ये किंवा एका भागाच्या उत्पादन प्रक्रियेमध्ये उत्पादन प्रक्रिया देखील विभागली जाऊ शकते.

    2. तांत्रिक प्रक्रिया:
    उत्पादनाच्या विशिष्ट प्रक्रियेत, रिक्त सामग्रीचा आकार आणि आकार थेट बदला, आम्हाला आवश्यक असलेल्या उत्पादनात बदल करा आणि तयार उत्पादन किंवा अर्ध-तयार उत्पादने बनवा ज्याला तांत्रिक प्रक्रिया म्हणून ओळखले जाते. तांत्रिक प्रक्रिया हा संपूर्ण उत्पादन प्रक्रियेचा एक अतिशय महत्त्वाचा आणि आवश्यक भाग आहे. यांत्रिक प्रक्रिया कारखाना उत्पादन प्रक्रियेचा मुख्य भाग म्हणजे मशीनिंग तंत्रज्ञान प्रक्रिया.

    अचूक मशीनिंग भाग
    अचूक मशीनिंग भाग

    १ ७ 2 3 4 8 ५ 6

    mMachining प्रक्रिया प्रवाहाचे घटक काय आहेत?

    1. मशीनिंग प्रक्रियेची तयारी:
    मशीनिंग प्रक्रिया म्हणजे ऑपरेशन किंवा ऑपरेशन कर्मचाऱ्यांचा संच, एका निश्चित ठिकाणी किंवा निश्चित प्रक्रिया मशीनरीवर काम करणे, भाग मशीनिंग प्रक्रियेद्वारे पूर्ण करण्यासाठी एक किंवा अधिक भागांसाठी, मशीनिंग प्रक्रिया यांत्रिक प्रक्रिया लाइन घटकाचा आधार आहे. , उत्पादन योजना युनिटची व्यवस्था करण्याचा पाया देखील आहे;

    2. वर्कपीसची स्थापना:
    मशीनवरील भाग एका वेळेत क्लॅम्प करणे ही स्थापना प्रक्रिया म्हणून ओळखली जाते. कधीकधी, त्याच प्रक्रियेत, अंतिम उद्देश साध्य करण्यासाठी वर्कपीस अनेक वेळा स्थापित करणे आवश्यक असू शकते. येथे हे लक्षात घेतले पाहिजे की प्रक्रियेच्या प्रक्रियेत इंस्टॉलेशनची संख्या कमी केली पाहिजे, जेणेकरून इंस्टॉलेशनची त्रुटी कमी होईल आणि अधिक सहाय्यक वेळेची बचत होईल.

    3. प्रक्रिया पायरी:
    भागांच्या प्रक्रियेच्या पृष्ठभागावर, साधने, वेग आणि फीडच्या अपरिवर्तित स्थितीत, त्या भागाच्या सतत पूर्ण होण्याच्या प्रक्रियेस प्रक्रिया चरण म्हणतात. प्रक्रिया चरण हे मशीनिंग प्रक्रियेचे मूलभूत एकक आहे;

    4. प्रक्रिया केंद्र:
    ठराविक प्रक्रिया पूर्ण करण्यासाठी, एक वेळ क्लॅम्पिंग केल्यानंतर, वर्कपीस आणि फिक्स्चर प्रत्येक स्थानानुसार हलवता येते, उदाहरणार्थ, षटकोनी मिलिंग करण्यासाठी अनुक्रमणिका हेडसह, प्रत्येक वळणाला प्रोसेसिंग स्टेशन म्हणतात.

    5. फीड:
    त्याच प्रक्रियेच्या टप्प्यात, जर प्रक्रिया तुलनेने मोठी असेल, तर तुम्हाला समान साधन वापरणे आवश्यक आहे, त्याच वेगाने आणि फीड, एकाच प्रक्रिया पृष्ठभागावर अनेक वेळा कटिंगसाठी, प्रत्येक कटिंगला फीड म्हणतात.

    img
    ऑर्डर

    BMT एक व्यावसायिक CNC मशिनरी उत्पादक आहे, कारखान्याच्या मालकीची अचूक प्रक्रिया मशीनरी आहे, CNC, यांत्रिक मशीनिंग आणि इतर सेवा प्रदान करते.
    बीएमटीला ऑटोमोटिव्ह, एरोस्पेस, मेकॅनिकल, अन्न, ऊर्जा, तेल, कृषी इत्यादी क्षेत्रातील समृद्ध अनुभव आहे, आम्ही सानुकूल भाग प्रक्रिया स्वीकारतो आणि कोणत्याही वाटाघाटीसाठी तुमचे स्वागत करतो.


  • मागील:
  • पुढील:

  • तुमचा संदेश आम्हाला पाठवा:

    तुमचा संदेश इथे लिहा आणि आम्हाला पाठवा

    तुमचा संदेश आम्हाला पाठवा:

    तुमचा संदेश इथे लिहा आणि आम्हाला पाठवा