सीएनसी मशीनिंग त्रुटी 2

संक्षिप्त वर्णन:


  • मि.ऑर्डर प्रमाण:मि.1 तुकडा/तुकडे.
  • पुरवठा क्षमता:प्रति महिना 1000-50000 तुकडे.
  • वळण क्षमता:φ1~φ400*1500mm.
  • मिलिंग क्षमता:1500*1000*800mm.
  • सहनशीलता:0.001-0.01 मिमी, हे देखील सानुकूलित केले जाऊ शकते.
  • उग्रपणा:ग्राहकांच्या विनंतीनुसार Ra0.4, Ra0.8, Ra1.6, Ra3.2, Ra6.3, इ.
  • फाइल स्वरूप:CAD, DXF, STEP, PDF आणि इतर स्वरूप स्वीकार्य आहेत.
  • एफओबी किंमत:ग्राहकांचे रेखाचित्र आणि खरेदी प्रमाणानुसार.
  • प्रक्रियेचा प्रकार:टर्निंग, मिलिंग, ड्रिलिंग, ग्राइंडिंग, पॉलिशिंग, WEDM कटिंग, लेझर एनग्रेव्हिंग इ.
  • उपलब्ध साहित्य:अॅल्युमिनियम, स्टेनलेस स्टील, कार्बन स्टील, टायटॅनियम, पितळ, तांबे, मिश्र धातु, प्लास्टिक इ.
  • तपासणी उपकरणे:सर्व प्रकारची Mitutoyo चाचणी उपकरणे, CMM, प्रोजेक्टर, गेज, नियम इ.
  • पृष्ठभाग उपचार:ऑक्साईड ब्लॅकिंग, पॉलिशिंग, कार्बरायझिंग, एनोडाइज, क्रोम/झिंक/निकेल प्लेटिंग, सँडब्लास्टिंग, लेझर एनग्रेव्हिंग, हीट ट्रीटमेंट, पावडर कोटेड इ.
  • नमुना उपलब्ध:स्वीकार्य, त्यानुसार 5 ते 7 कार्य दिवसांमध्ये प्रदान केले जाते.
  • पॅकिंग:दीर्घकाळ समुद्राच्या योग्य किंवा हवेशीर वाहतुकीसाठी योग्य पॅकेज.
  • बंदर:ग्राहकांच्या विनंतीनुसार डालियान, किंगदाओ, टियांजिन, शांघाय, निंगबो इ.
  • लीड वेळ:प्रगत पेमेंट मिळाल्यानंतर वेगवेगळ्या आवश्यकतांनुसार 3-30 कामकाजाचे दिवस.
  • उत्पादन तपशील

    व्हिडिओ

    उत्पादन टॅग

    सीएनसी मशीनिंग त्रुटी 2

    प्रक्रिया प्रणालीच्या थर्मल विकृतीमुळे झालेल्या त्रुटी प्रक्रिया प्रणालीच्या थर्मल विकृतीचा मशीनिंग त्रुटींवर मोठा प्रभाव पडतो, विशेषत: अचूक मशीनिंग आणि मोठ्या मशीनिंगमध्ये, थर्मल विकृतीमुळे मशीनिंग त्रुटी कधीकधी वर्कपीसच्या एकूण त्रुटींपैकी 50% असू शकतात.

    प्रोग्राम_सीएनसी_मिलिंग

     

     

    मशीनिंगच्या प्रत्येक प्रक्रियेतील त्रुटी समायोजित करा, नेहमी एक प्रकारचे समायोजन कार्य पार पाडण्यासाठी प्रक्रिया प्रणालीमध्ये.कारण समायोजन पूर्णपणे अचूक असू शकत नाही, समायोजन त्रुटी उद्भवते.प्रक्रिया प्रणालीमध्ये, मशीन टूल, टूल, फिक्स्चर किंवा वर्कपीस समायोजित करून मशीन टूलवरील वर्कपीस आणि टूलच्या स्थितीची अचूकता हमी दिली जाते.डायनॅमिक घटकांचा विचार न करता जेव्हा मशीन टूल, कटिंग टूल, फिक्स्चर आणि वर्कपीस रिक्त सर्व तांत्रिक आवश्यकता पूर्ण करतात तेव्हा समायोजन त्रुटी मशीनिंग त्रुटीमध्ये निर्णायक भूमिका बजावते.

    CNC-मशीनिंग-लेथ_2
    मशीनिंग स्टॉक

     

     

    प्रक्रियेत किंवा मोजमाप प्रक्रियेनंतर मोजमाप त्रुटी भाग, कारण मोजमाप पद्धत, अचूकता आणि workpiece आणि व्यक्तिपरक आणि वस्तुनिष्ठ घटक मोजमाप अचूकता थेट प्रभावित.9, बाह्य शक्तीशिवाय अंतर्गत ताण आणि अंतर्गत तणावाच्या भागांमध्ये अस्तित्वात आहे, ज्याला अंतर्गत ताण म्हणतात.एकदा का वर्कपीसवर अंतर्गत ताण निर्माण झाला की, ते वर्कपीस धातूला उच्च ऊर्जा क्षमतेच्या अस्थिर स्थितीत बनवेल.हे सहजतेने कमी उर्जा क्षमतेच्या स्थिर स्थितीत रूपांतरित होईल, विकृतीसह, जेणेकरून वर्कपीस मूळ प्रक्रिया अचूकता गमावेल.

     

    यांत्रिक प्रक्रियेच्या प्रक्रियेत साधने अत्यंत महत्त्वाची आहेत, थेट आणि प्रक्रिया गुणवत्ता आणि प्रक्रिया अचूकता यांचा जवळचा संबंध आहे, आज प्रक्रिया उत्पादनाच्या जलद विकासामध्ये, विविध प्रकारचे नवीन साहित्य, नवीन तंत्रज्ञान अविरतपणे उदयास आले आहे, सामग्रीचे साधन आणि तंत्रज्ञान देखील अद्यतनात सतत बदलत आहे.प्रक्रियेच्या वाढत्या गरजांना तोंड देताना, मशीनिंग करणार्‍या व्यक्तीने साधनांचे प्रकार आणि साधन निवड मानके समजून घेणे आवश्यक आहे, आज BMT तुमच्याशी बोलणार आहे: मशीनिंगमध्ये कोणत्या प्रकारची साधने आहेत?साधन कसे निवडावे?

    CNC1
    cnc-machining-complex-impeller-min

    मशीनिंगमध्ये कटिंग टूल्सचे प्रकार कोणते आहेत?

    1. साधन सामग्रीच्या वर्गीकरणानुसार

    हाय स्पीड स्टील: उच्च वाकण्याची ताकद आणि प्रभाव कडकपणा, चांगली कार्यक्षमता.

    हार्ड मिश्र धातु: रासायनिक बाष्प जमा करण्याची पद्धत टायटॅनियम कार्बाइड, टायटॅनियम नायट्राइड, अॅल्युमिना हार्ड लेयर किंवा कंपोझिट हार्ड लेयरसह लेपित आहे, जेणेकरून उपकरण कमी, दीर्घ सेवा आयुष्य असेल.

     

    2. टूल वर्गीकरणाच्या कटिंग हालचालीनुसार

    सामान्य साधने: सामान्यतः वापरलेली साधने, प्लॅनर, मिलिंग कटर, बोरिंग कटर, ड्रिल, रीमिंग ड्रिल, रिमर आणि सॉ.

    फॉर्मिंग टूल्स: सामान्यतः वापरले जाणारे फॉर्मिंग टूल, फॉर्मिंग प्लानर, फॉर्मिंग मिलिंग कटर, ब्रोच, टेपर रीमर आणि सर्व प्रकारची थ्रेड प्रोसेसिंग टूल्स.

    विकास साधने: सामान्यतः वापरले जाणारे हॉब, गियर शेपर, गियर शेव्हर, बेव्हल गियर प्लॅनर आणि बेव्हल गियर मिलिंग कटर डिस्क इ.

    3. साधन काम भाग वर्गीकरण त्यानुसार

    इंटिग्रल: कटिंग धार चाकूच्या शरीरावर बनविली जाते.

    वेल्डिंग प्रकार: स्टीलच्या चाकूच्या शरीरावर ब्लेड ब्रेज करणे

    मेकॅनिकल क्लॅम्पिंग: चाकूच्या शरीरावर ब्लेड चिकटवले जाते किंवा चाकूच्या शरीरावर ब्रेझ केलेले चाकूचे डोके पकडले जाते

    टूलिंग्ज

  • मागील:
  • पुढे:

  • तुमचा संदेश आम्हाला पाठवा:

    तुमचा संदेश इथे लिहा आणि आम्हाला पाठवा

    तुमचा संदेश आम्हाला पाठवा:

    तुमचा संदेश इथे लिहा आणि आम्हाला पाठवा