टायटॅनियम मशीनिंग अडचणी

संक्षिप्त वर्णन:


  • मि. ऑर्डरचे प्रमाण:मि. 1 तुकडा/तुकडे.
  • पुरवठा क्षमता:प्रति महिना 1000-50000 तुकडे.
  • वळण क्षमता:φ1~φ400*1500mm.
  • मिलिंग क्षमता:1500*1000*800mm.
  • सहनशीलता:0.001-0.01 मिमी, हे देखील सानुकूलित केले जाऊ शकते.
  • उग्रपणा:ग्राहकांच्या विनंतीनुसार Ra0.4, Ra0.8, Ra1.6, Ra3.2, Ra6.3, इ.
  • फाइल स्वरूप:CAD, DXF, STEP, PDF आणि इतर स्वरूप स्वीकार्य आहेत.
  • एफओबी किंमत:ग्राहकांचे रेखाचित्र आणि खरेदी प्रमाणानुसार.
  • प्रक्रियेचा प्रकार:टर्निंग, मिलिंग, ड्रिलिंग, ग्राइंडिंग, पॉलिशिंग, WEDM कटिंग, लेझर एनग्रेव्हिंग इ.
  • उपलब्ध साहित्य:ॲल्युमिनियम, स्टेनलेस स्टील, कार्बन स्टील, टायटॅनियम, पितळ, तांबे, मिश्र धातु, प्लास्टिक इ.
  • तपासणी उपकरणे:सर्व प्रकारची Mitutoyo चाचणी उपकरणे, CMM, प्रोजेक्टर, गेज, नियम इ.
  • पृष्ठभाग उपचार:ऑक्साईड ब्लॅकिंग, पॉलिशिंग, कार्बरायझिंग, एनोडाइज, क्रोम/झिंक/निकेल प्लेटिंग, सँडब्लास्टिंग, लेझर एनग्रेव्हिंग, हीट ट्रीटमेंट, पावडर कोटेड इ.
  • नमुना उपलब्ध:स्वीकार्य, त्यानुसार 5 ते 7 कार्य दिवसांमध्ये प्रदान केले जाते.
  • पॅकिंग:दीर्घकाळ समुद्राच्या योग्य किंवा हवेशीर वाहतुकीसाठी योग्य पॅकेज.
  • लोडिंग पोर्ट:ग्राहकांच्या विनंतीनुसार डालियान, किंगदाओ, टियांजिन, शांघाय, निंगबो इ.
  • लीड वेळ:प्रगत पेमेंट मिळाल्यानंतर वेगवेगळ्या आवश्यकतांनुसार 3-30 कामकाजाचे दिवस.
  • उत्पादन तपशील

    व्हिडिओ

    उत्पादन टॅग

    टायटॅनियम मशीनिंग अडचणी

    १

     

    (1) विकृती गुणांक लहान आहे:

    टायटॅनियम मिश्र धातु सामग्रीच्या मशीनिंगमध्ये हे तुलनेने स्पष्ट वैशिष्ट्य आहे. कापण्याच्या प्रक्रियेत, चिप आणि रेक फेसमधील संपर्क क्षेत्र खूप मोठे आहे आणि टूलच्या रेक फेसवरील चिपचा स्ट्रोक सामान्य सामग्रीपेक्षा खूप मोठा आहे. अशा दीर्घकालीन चालण्यामुळे उपकरणांचे गंभीर परिधान होते आणि चालताना घर्षण देखील होते, ज्यामुळे उपकरणाचे तापमान वाढते.

     

    (२) उच्च कटिंग तापमान:

    एकीकडे, वर नमूद केलेल्या लहान विकृती गुणांकामुळे तापमान वाढीचा एक भाग होईल. टायटॅनियम मिश्र धातु कापण्याच्या प्रक्रियेत उच्च कटिंग तापमानाचा मुख्य पैलू म्हणजे टायटॅनियम मिश्र धातुची थर्मल चालकता खूप लहान असते आणि चिप आणि टूलच्या रेक फेसमधील संपर्काची लांबी लहान असते.

    मशीनिंग-2
    सीएनसी-टर्निंग-मिलिंग-मशीन

     

     

     

    या घटकांच्या प्रभावाखाली, कटिंग प्रक्रियेदरम्यान निर्माण होणारी उष्णता बाहेर प्रसारित करणे कठीण आहे आणि ते मुख्यतः उपकरणाच्या टोकाजवळ जमा होते, ज्यामुळे स्थानिक तापमान खूप जास्त होते.

     

     

    (3) टायटॅनियम मिश्र धातुची थर्मल चालकता खूप कमी आहे:

    कटिंगमुळे निर्माण होणारी उष्णता सहजासहजी नष्ट होत नाही. टायटॅनियम मिश्र धातुची टर्निंग प्रक्रिया ही मोठ्या ताणाची आणि मोठ्या ताणाची प्रक्रिया आहे, ज्यामुळे भरपूर उष्णता निर्माण होते आणि प्रक्रियेदरम्यान निर्माण होणारी उच्च उष्णता प्रभावीपणे विसर्जित केली जाऊ शकत नाही. ब्लेडवर, तापमान झपाट्याने वाढते, ब्लेड मऊ होते आणि साधन परिधान प्रवेगक होते.

    सानुकूल
    मशीनिंग स्टॉक

     

     

    मेटल स्ट्रक्चरल सामग्रीमध्ये टायटॅनियम मिश्र धातु उत्पादनांची विशिष्ट ताकद खूप जास्त आहे. त्याची ताकद स्टीलच्या तुलनेत आहे, परंतु त्याचे वजन स्टीलच्या केवळ 57% आहे. याव्यतिरिक्त, टायटॅनियम मिश्र धातुंमध्ये लहान विशिष्ट गुरुत्वाकर्षण, उच्च थर्मल सामर्थ्य, चांगली थर्मल स्थिरता आणि गंज प्रतिरोधक वैशिष्ट्ये आहेत, परंतु टायटॅनियम मिश्र धातु सामग्री कापणे कठीण आहे आणि कमी प्रक्रिया कार्यक्षमता आहे. म्हणूनच, टायटॅनियम मिश्र धातु प्रक्रियेची अडचण आणि कमी कार्यक्षमतेवर मात कशी करायची ही नेहमीच एक तातडीची समस्या राहिली आहे.

    सीएनसी + मशीन केलेले + भाग
    टायटॅनियम-भाग
    क्षमता-cncmachining

  • मागील:
  • पुढील:

  • तुमचा संदेश आम्हाला पाठवा:

    तुमचा संदेश इथे लिहा आणि आम्हाला पाठवा

    तुमचा संदेश आम्हाला पाठवा:

    तुमचा संदेश इथे लिहा आणि आम्हाला पाठवा