सीएनसी मशीनिंग तंत्रज्ञान प्रक्रिया

संक्षिप्त वर्णन:


  • मि.ऑर्डर प्रमाण:मि.1 तुकडा/तुकडे.
  • पुरवठा क्षमता:प्रति महिना 1000-50000 तुकडे.
  • वळण क्षमता:φ1~φ400*1500mm.
  • मिलिंग क्षमता:1500*1000*800mm.
  • सहनशीलता:0.001-0.01 मिमी, हे देखील सानुकूलित केले जाऊ शकते.
  • उग्रपणा:ग्राहकांच्या विनंतीनुसार Ra0.4, Ra0.8, Ra1.6, Ra3.2, Ra6.3, इ.
  • फाइल स्वरूप:CAD, DXF, STEP, PDF आणि इतर स्वरूप स्वीकार्य आहेत.
  • एफओबी किंमत:ग्राहकांचे रेखाचित्र आणि खरेदी प्रमाणानुसार.
  • प्रक्रियेचा प्रकार:टर्निंग, मिलिंग, ड्रिलिंग, ग्राइंडिंग, पॉलिशिंग, WEDM कटिंग, लेझर एनग्रेव्हिंग इ.
  • उपलब्ध साहित्य:अॅल्युमिनियम, स्टेनलेस स्टील, कार्बन स्टील, टायटॅनियम, पितळ, तांबे, मिश्र धातु, प्लास्टिक इ.
  • तपासणी उपकरणे:सर्व प्रकारची Mitutoyo चाचणी उपकरणे, CMM, प्रोजेक्टर, गेज, नियम इ.
  • पृष्ठभाग उपचार:ऑक्साईड ब्लॅकिंग, पॉलिशिंग, कार्बरायझिंग, एनोडाइज, क्रोम/झिंक/निकेल प्लेटिंग, सँडब्लास्टिंग, लेझर एनग्रेव्हिंग, हीट ट्रीटमेंट, पावडर कोटेड इ.
  • नमुना उपलब्ध:स्वीकार्य, त्यानुसार 5 ते 7 कार्य दिवसांमध्ये प्रदान केले जाते.
  • पॅकिंग:दीर्घकाळ समुद्राच्या योग्य किंवा हवेशीर वाहतुकीसाठी योग्य पॅकेज.
  • बंदर:ग्राहकांच्या विनंतीनुसार डालियान, किंगदाओ, टियांजिन, शांघाय, निंगबो इ.
  • लीड वेळ:प्रगत पेमेंट मिळाल्यानंतर वेगवेगळ्या आवश्यकतांनुसार 3-30 कामकाजाचे दिवस.
  • उत्पादन तपशील

    व्हिडिओ

    उत्पादन टॅग

    सीएनसी मशीनिंग तंत्रज्ञान प्रक्रिया

    1. वर्कपीस क्लॅम्पिंगच्या तीन पद्धती कोणत्या आहेत?

    A. फिक्स्चरमध्ये क्लॅम्पिंग;

    B. थेट औपचारिक क्लॅम्प शोधा;

    C. रेषा आणि औपचारिक क्लॅंप शोधा.

    2. प्रक्रिया प्रणालीमध्ये काय समाविष्ट आहे?

    मशीन टूल, वर्कपीस, फिक्स्चर, कटिंग टूल

    3. मशीनिंग प्रक्रियेची रचना?

    रफिंग, सेमी-फिनिशिंग, फिनिशिंग, सुपरफिनिशिंग

    प्रोग्राम_सीएनसी_मिलिंग

    4. बेंचमार्कचे वर्गीकरण कसे केले जाते?

    1. डिझाइन बेंचमार्क

    2. प्रक्रिया डेटाम: प्रक्रिया, मापन, असेंब्ली, पोझिशनिंग: (मूळ, अतिरिक्त): (रफ डेटाम, फाइन डेटम)

    5. मशीनिंग अचूकतेमध्ये काय समाविष्ट आहे?

    1. मितीय अचूकता

    2. आकार अचूकता

    CNC-मशीनिंग-लेथ_2
    CNC-मिलिंग-आणि-मशीनिंग

    6. प्रक्रियेच्या प्रक्रियेत मूळ त्रुटी काय आहेत?

    1) तत्त्व त्रुटी

    2) पोझिशनिंग एरर आणिसमायोजन त्रुटी

    3) वर्कपीसच्या अवशिष्ट तणावामुळे झालेली त्रुटी

    4) टूल फिक्स्चर एरर आणि टूल वेअर

    5) मशीन टूल स्पिंडल रोटेशन त्रुटी

    6) मशीन टूल मार्गदर्शक मार्गदर्शक त्रुटी

    7) मशीन टूल ट्रान्समिशन एरर

    8) प्रक्रिया प्रणाली ताण विकृती

    9) प्रक्रिया प्रणाली उष्णता विकृती

    10) मापन त्रुटी

    7. मशीनिंग अचूकतेवर प्रक्रिया प्रणालीच्या कडकपणाचा प्रभाव (मशीन विकृती, वर्कपीस विकृतीकरण)?

    1) कटिंग फोर्सच्या स्थितीत बदल झाल्यामुळे वर्कपीस आकार त्रुटी.

    2) क्लॅम्पिंग फोर्स आणि गुरुत्वाकर्षणामुळे मशीनिंग त्रुटी

    3) मशीनिंग अचूकतेवर ट्रान्समिशन फोर्स आणि जडत्व शक्तीचा प्रभाव.

     

    मिलिंग टर्निंग
    cnc-machining-complex-impeller-min

     

    8. मशीन टूल गाईड आणि स्पिंडल रोटेशन एररच्या मार्गदर्शक त्रुटी काय आहेत?

    1) गाईड रेलमध्ये मुख्यतः टूल आणि वर्कपीसमधील सापेक्ष विस्थापन त्रुटी मार्गदर्शक रेलमुळे होणाऱ्या त्रुटी-संवेदनशील दिशेने असते.

    2) स्पिंडलचे रेडियल रनआउट · अक्षीय रनआउट · झुकाव स्विंग.

    मशीनिंग स्टॉक

    9. "एरर डुप्लिकेशन" ची घटना काय आहे?त्रुटी प्रतिबिंब गुणांक काय आहे?त्रुटी कमी करण्यासाठी काय करता येईल?

    प्रक्रिया प्रणाली त्रुटी आणि विकृती बदलल्यामुळे, रिक्त त्रुटी अंशतः वर्कपीसमध्ये प्रतिबिंबित होते.

    उपाय: कटिंगची संख्या वाढवा, प्रक्रिया प्रणाली कडकपणा वाढवा, फीड कमी करा, रिक्त अचूकता सुधारा

    10. मशीन टूल ट्रान्समिशन चेन ट्रान्समिशन त्रुटी विश्लेषण?ट्रान्समिशन चेन ट्रान्समिशन एरर कमी करण्यासाठी उपाययोजना?

    त्रुटी विश्लेषण: हे ड्राइव्ह साखळीच्या शेवटच्या घटकाच्या कोन त्रुटीद्वारे मोजले जाते.

    उपाय:

    1) ट्रान्समिशन चेनची संख्या जितकी कमी, ट्रान्समिशन चेन जितकी लहान, δφ लहान, अचूकता जास्त

    2) ट्रान्समिशन रेशो I जितका लहान असेल, विशेषत: दोन्ही टोकांना ट्रान्समिशन रेशो

    3) ट्रान्समिशन पार्ट्सच्या शेवटच्या भागांच्या त्रुटीचा सर्वात जास्त परिणाम होत असल्याने, ते शक्य तितके अचूक केले पाहिजे

    4) कॅलिब्रेशन यंत्राचा अवलंब करा


  • मागील:
  • पुढे:

  • तुमचा संदेश आम्हाला पाठवा:

    तुमचा संदेश इथे लिहा आणि आम्हाला पाठवा

    तुमचा संदेश आम्हाला पाठवा:

    तुमचा संदेश इथे लिहा आणि आम्हाला पाठवा