मिलिंग कटरची वैशिष्ट्ये
प्रक्रिया सुरू होण्यापूर्वी फिक्स्चरची कडकपणा मजबूत करण्याचा प्रयत्न केल्यास भविष्यात दीर्घकालीन उत्पादनासाठी फायदे मिळतील.हे केवळ टूलचे आयुष्य वाढवत नाही तर वर्कपीसच्या पृष्ठभागाची गुणवत्ता देखील सुधारते आणि मशीनिंग त्रुटी कमी करते.
त्याचप्रमाणे अयोग्य टूल धारक निवडीमुळे टूलचे आयुष्य कमी होईल.उदाहरणार्थ, कटर होल्डरमध्ये (स्प्रिंग चकऐवजी) 3.175 मिमी व्यासाची एंड मिल स्थापित केली असल्यास, घट्ट स्क्रूच्या कृतीमुळे, कटर आणि कटर होल्डरमधील फिटिंग अंतर एका बाजूने असेल. बाजूला, आणि कटरचे केंद्र विचलित झाले आहे.टूल धारकाच्या रोटेशनचे केंद्र ऑपरेशन दरम्यान मिलिंग कटरचे रेडियल रनआउट वाढवते, परिणामी मिलिंग कटरच्या प्रत्येक दातावर असंतुलित कटिंग लोड होते.ही कटिंग स्थिती उपकरणासाठी चांगली नाही, विशेषत: जेव्हा निकेल-आधारित मिश्र धातुचे दळणे.
हायड्रॉलिक चक आणि श्रिंक-फिट चक सारख्या टूल माउंटिंगची विलक्षणता सुधारणारे टूल होल्डर वापरून, कटिंग क्रिया अधिक संतुलित आणि स्थिर असू शकते, टूलचा पोशाख कमी होतो आणि पृष्ठभागाची गुणवत्ता सुधारली जाते.हँडल निवडताना एक तत्त्व पाळले पाहिजे, म्हणजे हँडल शक्य तितके लहान असावे.हे साधन आणि वर्कपीस क्लॅम्पिंग आवश्यकता कोणत्याही सामग्रीच्या मिलिंगसाठी लागू होतात आणि निकेल-आधारित मिश्र धातुंना मिलिंग करताना, शक्य असेल तेथे प्रगत मशीनिंग अनुभव आवश्यक असतो.
साधनांचा वापर
साधन कसे डिझाइन केले आहे किंवा ते कोणत्या सामग्रीचे बनलेले आहे याची पर्वा न करता, टूल उत्पादकाने कटिंग गती आणि प्रति दात फीडसाठी प्रारंभिक मूल्ये प्रदान केली पाहिजेत.हे डेटा उपलब्ध नसल्यास, निर्मात्याच्या तांत्रिक विभागाचा सल्ला घ्यावा.उत्पादकांना हे माहित असले पाहिजे की त्यांची उत्पादने पूर्ण-रुंदीच्या ग्रूव्हिंग, कंटूरिंग, प्लंगिंग किंवा रॅम्पिंगसाठी किती सक्षम आहेत, कारण बहुतेक मानक मिलिंग कटर इतके ऑपरेशन हाताळू शकत नाहीत.उदाहरणार्थ, मिलिंग कटरमध्ये पुरेसा मोठा दुसरा क्लिअरन्स कोन नसल्यास, रॅम्पिंगसाठी बेव्हल कोन कमी केला जातो.
साहजिकच, जर टूलची मशीनिंग क्षमता ओलांडली असेल तर ते टूलचे नुकसान करेल.प्लंज मिलिंगसाठीही असेच आहे.जर चिप्स वेळेत खोबणीच्या तळापासून बाहेर काढल्या जाऊ शकत नाहीत, तर चिप्स पिळून टाकल्या जातील आणि नंतर साधन खराब होईल.शेवटी, सुपरऑलॉय मिलिंग करताना या अटी टूल लाइफसाठी हानिकारक आहेत.फीड रेट कमी केल्याने टूलचे आयुष्य वाढेल असे तुम्हाला वाटत असल्यास, ते चुकीचे असल्याचे दिसून आले.एक नमुनेदार उदाहरण म्हणजे जेव्हा पहिला कट केला जातो आणि सामग्री खूप कठीण असल्याचे आढळते.फीड कमी केल्यास (उदाहरणार्थ, इंडेक्सेबल मिलिंग कटरचे फीड प्रति दात 0.025 ते 0.5 मिमी पर्यंत कमी केले जाते), टूलची कटिंग धार वर्कपीसला जोरदार घासेल आणि परिणामी साधन खराब होईल. त्वरीत किंवा त्वरित.घर्षणामुळे वर्कपीसच्या पृष्ठभागावर काम कडक होऊ शकते.काम कडक होऊ नये म्हणून, पहिला चाकू कापताना एक विशिष्ट कटिंग लोड (0.15-0.2 मिमी / फीड प्रति दात) राखला पाहिजे.