ग्राइंडिंग प्रक्रिया

संक्षिप्त वर्णन:

मि. ऑर्डरचे प्रमाण:मि. 1 तुकडा/तुकडे.

पुरवठा क्षमता:प्रति महिना 1000-50000 तुकडे.

वळण क्षमता:φ1~φ400*1500mm.

मिलिंग क्षमता:1500*1000*800mm.

सहनशीलता:0.001-0.01 मिमी, हे देखील सानुकूलित केले जाऊ शकते.

उग्रपणा:ग्राहकांच्या विनंतीनुसार Ra0.4, Ra0.8, Ra1.6, Ra3.2, Ra6.3, इ.

फाइल स्वरूप:CAD, DXF, STEP, PDF आणि इतर स्वरूप स्वीकार्य आहेत.

एफओबी किंमत:ग्राहकांचे रेखाचित्र आणि खरेदी प्रमाणानुसार.

प्रक्रियेचा प्रकार:टर्निंग, मिलिंग, ड्रिलिंग, ग्राइंडिंग, पॉलिशिंग, WEDM कटिंग, लेझर एनग्रेव्हिंग इ.

उपलब्ध साहित्य:ॲल्युमिनियम, स्टेनलेस स्टील, कार्बन स्टील, टायटॅनियम, पितळ, तांबे, मिश्र धातु, प्लास्टिक इ.

तपासणी उपकरणे:सर्व प्रकारची Mitutoyo चाचणी उपकरणे, CMM, प्रोजेक्टर, गेज, नियम इ.

पृष्ठभाग उपचार:ऑक्साईड ब्लॅकिंग, पॉलिशिंग, कार्बरायझिंग, एनोडाइज, क्रोम/झिंक/निकेल प्लेटिंग, सँडब्लास्टिंग, लेझर एनग्रेव्हिंग, हीट ट्रीटमेंट, पावडर कोटेड इ.

नमुना उपलब्ध:स्वीकार्य, त्यानुसार 5 ते 7 कार्य दिवसांमध्ये प्रदान केले जाते.

पॅकिंग:दीर्घकाळ समुद्राच्या योग्य किंवा हवेशीर वाहतुकीसाठी योग्य पॅकेज.

लोडिंग पोर्ट:ग्राहकांच्या विनंतीनुसार डालियान, किंगदाओ, टियांजिन, शांघाय, निंगबो इ.

लीड वेळ:प्रगत पेमेंट मिळाल्यानंतर वेगवेगळ्या आवश्यकतांनुसार 3-30 कामकाजाचे दिवस.

आम्हाला ईमेल पाठवा

उत्पादन तपशील

व्हिडिओ

उत्पादन टॅग

ग्राइंडिंग प्रक्रिया

ग्राइंडिंग प्रोसेसिंग फिनिश मशीनिंगशी संबंधित आहे (मशीनिंगला रफ मशीनिंग, फिनिश मशीनिंग, हीट ट्रीटमेंट आणि इतर प्रक्रिया पद्धतींमध्ये विभागले गेले आहे), कमी प्रक्रिया रक्कम आणि उच्च अचूकता. हे यंत्रसामग्री उत्पादन उद्योगात मोठ्या प्रमाणावर वापरले जाते. उष्णतेवर प्रक्रिया केलेले आणि शमन केलेले कार्बन टूल स्टील आणि कार्ब्युराइज्ड आणि क्वेंच्ड स्टीलच्या भागांमध्ये बऱ्याचदा नियमितपणे व्यवस्थित केलेल्या क्रॅक - ग्राइंडिंग क्रॅक - ग्राइंडिंगच्या वेळी ग्राइंडिंगच्या दिशेने लंब असतात. हे केवळ भागांच्या स्वरूपावरच परिणाम करत नाही तर भागांच्या गुणवत्तेवर देखील थेट परिणाम करते.

हे हाय-स्पीड रोटेटिंग ग्राइंडिंग व्हील आणि इतर अपघर्षक साधनांसह वर्कपीस पृष्ठभागाच्या कटिंग प्रक्रियेचा संदर्भ देते. ग्राइंडिंगचा उपयोग अंतर्गत आणि बाह्य दंडगोलाकार पृष्ठभाग, शंकूच्या आकाराचे पृष्ठभाग आणि विविध वर्कपीसच्या विमानांवर तसेच जी बॅन चिप्स, थ्रेड्स, गियर्स आणि स्प्लाइन्स सारख्या विशेष आणि जटिल पृष्ठभागांवर प्रक्रिया करण्यासाठी केला जातो.

अपघर्षक धान्यांच्या उच्च कडकपणामुळे आणि अपघर्षक साधनांच्या स्वत: ची तीक्ष्णता यामुळे, ग्राइंडिंगचा वापर विविध सामग्रीवर प्रक्रिया करण्यासाठी केला जाऊ शकतो, ज्यामध्ये कठोर स्टील, उच्च-शक्तीचे मिश्र धातु स्टील, कठोर मिश्र धातु, काच, सिरॅमिक्स, संगमरवरी आणि इतर उच्च कठोरता धातू आणि नॉन-मेटलिक साहित्य. ग्राइंडिंग स्पीड ग्राइंडिंग व्हीलच्या रेखीय गतीचा संदर्भ देते, जी सामान्यतः 30 ~ 35 m/s असते. जर ते 45 मीटर/से पेक्षा जास्त असेल तर त्याला हाय-स्पीड ग्राइंडिंग म्हणतात.

ग्राइंडिंग सहसा सेमी फिनिशिंग आणि फिनिशिंगसाठी वापरले जाते आणि अचूकता IT8 ~ 5 किंवा त्याहूनही जास्त पोहोचू शकते. पृष्ठभागाचा खडबडीतपणा साधारणपणे Ra1.25~0.16 μm, अचूक ग्राइंडिंग Ra0.16~0.04 μm, अल्ट्रा प्रिसिजन ग्राइंडिंग Ra0.04~0.01 μm, आणि मिरर ग्राइंडिंग Ra0.01 μm आहे. पीसण्याची विशिष्ट शक्ती (किंवा विशिष्ट ऊर्जेचा वापर, म्हणजे, प्रति युनिट व्हॉल्यूम वर्कपीस सामग्री कापण्यासाठी वापरली जाणारी ऊर्जा) सामान्य कटिंगपेक्षा मोठी आहे आणि धातू काढण्याचा दर सामान्य कटिंगपेक्षा कमी आहे.

म्हणून, ग्राइंडिंग करण्यापूर्वी, जियांग अलीच्या प्रमुख भागांचा मशीनिंग भत्ता काढून टाकण्यासाठी वर्कपीस सामान्यतः इतर कटिंग पद्धतींनी काढली जाते, फक्त 0.1~1 मिमी किंवा त्याहून कमी ग्राइंडिंग भत्ता सोडला जातो. क्रीप फीड ग्राइंडिंग आणि हाय स्पीड ग्राइंडिंग सारख्या उच्च कार्यक्षमतेच्या ग्राइंडिंगच्या विकासासह, भाग थेट रिक्त स्थानांवरून ग्राउंड केले जाऊ शकतात. ग्राइंडिंगद्वारे खडबडीत मशीनिंगसाठी देखील याचा वापर केला जाऊ शकतो, जसे की कास्टिंगचा रनर आणि राइजर काढून टाकणे, फोर्जिंगचा फ्लॅश आणि स्टीलच्या इंगॉट्सची त्वचा.