मशीनिंग प्रक्रिया

संक्षिप्त वर्णन:

मि. ऑर्डरचे प्रमाण:मि. 1 तुकडा/तुकडे.

पुरवठा क्षमता:प्रति महिना 1000-50000 तुकडे.

वळण क्षमता:φ1~φ400*1500mm.

मिलिंग क्षमता:1500*1000*800mm.

सहनशीलता:0.001-0.01 मिमी, हे देखील सानुकूलित केले जाऊ शकते.

उग्रपणा:ग्राहकांच्या विनंतीनुसार Ra0.4, Ra0.8, Ra1.6, Ra3.2, Ra6.3, इ.

फाइल स्वरूप:CAD, DXF, STEP, PDF आणि इतर स्वरूप स्वीकार्य आहेत.

एफओबी किंमत:ग्राहकांचे रेखाचित्र आणि खरेदी प्रमाणानुसार.

प्रक्रियेचा प्रकार:टर्निंग, मिलिंग, ड्रिलिंग, ग्राइंडिंग, पॉलिशिंग, WEDM कटिंग, लेझर एनग्रेव्हिंग इ.

उपलब्ध साहित्य:ॲल्युमिनियम, स्टेनलेस स्टील, कार्बन स्टील, टायटॅनियम, पितळ, तांबे, मिश्र धातु, प्लास्टिक इ.

तपासणी उपकरणे:सर्व प्रकारची Mitutoyo चाचणी उपकरणे, CMM, प्रोजेक्टर, गेज, नियम इ.

पृष्ठभाग उपचार:ऑक्साईड ब्लॅकिंग, पॉलिशिंग, कार्बरायझिंग, एनोडाइज, क्रोम/झिंक/निकेल प्लेटिंग, सँडब्लास्टिंग, लेझर एनग्रेव्हिंग, हीट ट्रीटमेंट, पावडर कोटेड इ.

नमुना उपलब्ध:स्वीकार्य, त्यानुसार 5 ते 7 कार्य दिवसांमध्ये प्रदान केले जाते.

पॅकिंग:दीर्घकाळ समुद्राच्या योग्य किंवा हवेशीर वाहतुकीसाठी योग्य पॅकेज.

लोडिंग पोर्ट:ग्राहकांच्या विनंतीनुसार डालियान, किंगदाओ, टियांजिन, शांघाय, निंगबो इ.

लीड वेळ:प्रगत पेमेंट मिळाल्यानंतर वेगवेगळ्या आवश्यकतांनुसार 3-30 कामकाजाचे दिवस.

आम्हाला ईमेल पाठवा

उत्पादन तपशील

व्हिडिओ

उत्पादन टॅग

मशीनिंग प्रक्रिया

टर्निंग: टर्निंग ही लेथवर टर्निंग टूलसह वर्कपीसची फिरणारी पृष्ठभाग कापण्याची पद्धत आहे. हे मुख्यतः फिरत्या पृष्ठभागावर आणि सर्पिल पृष्ठभागावरील विविध शाफ्ट, स्लीव्ह आणि डिस्कच्या भागांवर प्रक्रिया करण्यासाठी वापरले जाते, ज्यात खालील गोष्टींचा समावेश होतो: आतील आणि बाहेरील दंडगोलाकार पृष्ठभाग, आतील आणि बाह्य शंकूच्या आकाराचे पृष्ठभाग, अंतर्गत आणि बाह्य धागा, रोटरी पृष्ठभाग तयार करणे, शेवटचा चेहरा, खोबणी आणि नर्लिंग . याव्यतिरिक्त, आपण ड्रिल, रीमिंग, रीमिंग, टॅपिंग इत्यादी करू शकता.

मिलिंग प्रोसेसिंग: मिलिंगचा वापर मुख्यतः सर्व प्रकारच्या विमाने आणि खोबणी इत्यादींच्या खडबडीत मशीनिंग आणि सेमी-फिनिशिंगसाठी केला जातो आणि मिलिंग कटर तयार करून स्थिर वक्र पृष्ठभागांवर देखील प्रक्रिया केली जाऊ शकते. मिलिंग प्लेन, स्टेप पृष्ठभाग, फॉर्मिंग पृष्ठभाग, सर्पिल पृष्ठभाग, कीवे, टी ग्रूव्ह, डोवेटेल ग्रूव्ह, धागा आणि दात आकार आणि असेच असू शकते.

प्लॅनिंग प्रक्रिया: प्लॅनिंग म्हणजे प्लॅनर कटिंग पद्धतीवर प्लॅनरचा वापर, मुख्यतः विविध प्रकारचे विमान, खोबणी आणि रॅक, स्पर गियर, स्प्लाइन आणि इतर बस प्रक्रिया करण्यासाठी वापरली जाणारी एक सरळ रेषेची पृष्ठभाग आहे. मिलिंगपेक्षा प्लॅनिंग अधिक स्थिर आहे, परंतु प्रक्रियेची अचूकता कमी आहे, साधन खराब करणे सोपे आहे, मोठ्या प्रमाणात उत्पादनात कमी वापरले जाते, बहुतेकदा उच्च उत्पादकता मिलिंगद्वारे, त्याऐवजी ब्रोचिंग प्रक्रिया केली जाते.

ड्रिलिंग आणि कंटाळवाणे: ड्रिलिंग आणि बोरिंग या मशीनिंग होलच्या पद्धती आहेत. ड्रिलिंगमध्ये ड्रिलिंग, रीमिंग, रीमिंग आणि काउंटरसिंकिंग समाविष्ट आहे. त्यापैकी, ड्रिलिंग, रीमिंग आणि रीमिंग अनुक्रमे रफ मशीनिंग, सेमी-फिनिशिंग मशीनिंग आणि फिनिशिंग मशीनिंगशी संबंधित आहेत, सामान्यतः "ड्रिलिंग - रीमिंग - रीमिंग" म्हणून ओळखले जाते. ड्रिलिंग अचूकता कमी आहे, अचूकता आणि पृष्ठभागाची गुणवत्ता सुधारण्यासाठी, ड्रिलिंग रीमिंग आणि रीमिंग करणे सुरू ठेवावे. ड्रिलिंग प्रक्रिया ड्रिल प्रेसवर चालते. बोरिंग ही एक कटिंग पद्धत आहे जी बोरिंग मशीनवरील वर्कपीसवर प्रीफेब्रिकेटेड होलचे फॉलो-अप मशीनिंग चालू ठेवण्यासाठी बोरिंग कटर वापरते.

ग्राइंडिंग मशीनिंग: ग्राइंडिंग मशीनिंगचा वापर मुख्यतः आतील आणि बाहेरील दंडगोलाकार पृष्ठभाग, आतील आणि बाहेरील शंकूच्या आकाराचा पृष्ठभाग, समतल आणि भागांची निर्मिती पृष्ठभाग (जसे की स्प्लाइन, धागा, गियर इ.) पूर्ण करण्यासाठी केला जातो, ज्यामुळे उच्च मितीय अचूकता प्राप्त होते आणि लहान पृष्ठभागाचा खडबडीतपणा.